Sterilizācijas indikatori. Sterilizācijas veidi, metodes, metodes. Medicīnisko ierīču pirmssterilizācijas apstrādes procedūra. Sterilizācijas kvalitātes kontrole Sterilizācija: jēdzieni, metodes, režīmi

Pamata pretepidēmijas pasākumi

lai novērstu nozokomiālo infekciju rašanos

Sterilizācija– visu dzīvo mikroorganismu (veģetatīvās un sporu formas) noņemšana vai iznīcināšana priekšmetu iekšpusē vai uz virsmas. Sterilizāciju veic ar dažādām metodēm: fizikālu, mehānisku un ķīmisku.

Sterilizācijas metodes

Fiziskās metodes. Sterilizējot ar fizikālām metodēm, tiek izmantota augsta temperatūra, spiediens, ultravioletais apstarojums u.c.

Visizplatītākā sterilizācijas metode ir augsta temperatūra. Temperatūrā, kas tuvojas 100 0 C, lielākā daļa patogēno baktēriju un vīrusu mirst. Augsnes termofīlo baktēriju sporas iet bojā, vārot 8,5 stundas. Vienkāršākais, bet uzticamākais sterilizācijas veids ir kalcinēšana . To izmanto nedegošu un karstumizturīgu priekšmetu virsmas sterilizācijai tieši pirms to lietošanas.

Vēl viena vienkārša un viegli pieejama sterilizācijas metode ir vārot . Šis process tiek veikts sterilizatorā - taisnstūrveida metāla kastē ar diviem rokturiem un cieši pieguļošu vāku. Iekšpusē ir izņemams metāla siets ar rokturiem sānos, uz kura novietots sterilizējamais instruments. Metodes galvenais trūkums ir tas, ka tā neiznīcina sporas, bet tikai veģetatīvās formas.

Ar tvaika sterilizāciju Ir jāizpilda noteikti nosacījumi, kas garantē tā efektivitāti un produktu sterilitātes saglabāšanu noteiktu laiku. Pirmkārt, instrumentu, ķirurģiskās veļas un pārsēju sterilizācija jāveic iepakojumā. Šim nolūkam tiek izmantotas: sterilizācijas kastes (kastes), dubultais mīkstais iepakojums no kalikona, pergamenta, mitrumizturīgs papīrs (kraftpapīrs), augsta blīvuma polietilēns.

Obligāta prasība iesaiņojumam ir hermētiskums. Sterilitātes saglabāšanas periods ir atkarīgs no iepakojuma veida un ir trīs dienas produktiem, kas sterilizēti kastēs bez filtriem, dubultā mīkstā iepakojumā, kas izgatavots no kalikona, ūdens izturīgiem papīra maisiņiem.

Sausā karstuma sterilizācija. Sausā karstuma sterilizācijas process tiek veikts sausā karstuma krāsnī (Pastera krāsnī u.c.) - metāla skapī ar dubultām sienām. Skapja korpusā ir darba kamera, kurā ir plaukti apstrādājamo priekšmetu novietošanai un sildelementi, kas kalpo vienmērīgai gaisa sildīšanai darba kamerā

Sterilizācijas režīmi:

- temperatūra 150 0 C – 2 stundas;

- temperatūra 160 0 AR -170 0 C – 45 minūtes-1 stunda;

- temperatūra 180 0 C – 30 minūtes;

- temperatūra 200 0 C – 10-15 minūtes.

Jāatceras, ka 160 0 C temperatūrā papīrs un vate kļūst dzelteni, augstākā temperatūrā tie deg (karbonizējas). Sterilizācijas sākums ir brīdis, kad temperatūra cepeškrāsnī sasniedz vēlamo vērtību. Pēc sterilizācijas pabeigšanas cepeškrāsns tiek izslēgta, ierīce atdziest līdz 50 0 C, pēc tam sterilizētie priekšmeti tiek izņemti no tās.

Plūstošā tvaika sterilizācija. Šāda veida sterilizāciju veic Koha aparātā vai autoklāvā ar atskrūvētu vāku un atvērtu izplūdes vārstu. Koha aparāts ir metāla dobs cilindrs ar dubultu dibenu. Sterilizējamais materiāls nav cieši ievietots ierīces kamerā, lai nodrošinātu maksimālu saskari ar tvaiku. Sākotnējā ūdens sildīšana ierīcē notiek iekšpusē 10-15 minūtes. Plūstošs tvaiks sterilizē materiālus, kas sadalās vai sabojājas temperatūrā virs 100 0 C – uzturvielu barotne ar ogļhidrātiem, vitamīniem, ogļhidrātu šķīdumiem utt.

Sterilizācija ar plūstošu tvaiku veikta, izmantojot frakcionētu metodi– temperatūrā, kas nav augstāka par 100 0 C 20-30 minūtes 3 dienas. Šajā gadījumā baktēriju veģetatīvās formas iet bojā, un sporas paliek dzīvotspējīgas un dīgst 24 stundu laikā istabas temperatūrā. Turpmākā karsēšana nodrošina šo veģetatīvo šūnu nāvi, kas rodas no sporām starp sterilizācijas posmiem.

Tindalizācija– frakcionētās sterilizācijas metode, kurā sterilizēto materiālu karsē 56-58 0 C temperatūrā stundu 5-6 dienas pēc kārtas.

Pasterizācijaes– materiāla vienreizēja karsēšana līdz 50-65 0 C (15-30 minūtes), 70-80 0 C (5-10 minūtes). Tiek izmantots mikrobu nesporu formu iznīcināšana pārtikas produktos (piens, sulas, vīns, alus).

Spiediena tvaika sterilizācija. Sterilizāciju parasti veic autoklāvā zem spiediena (trauki, sāls šķīdums, destilēts ūdens, uzturvielu barotnes, kas nesatur olbaltumvielas un ogļhidrātus, dažādas ierīces, gumijas izstrādājumi). 20-30 minūtes 120-121 temperatūrā 0 C (1 atm), lai gan atkarībā no sterilizējamā objekta var izmantot arī citas laika un temperatūras attiecības.

Jebkuri šķīdumi, kas satur olbaltumvielas un ogļhidrātus, tiek sterilizēti autoklāvā 0,5 atm. (115 0 C) 20-30 minūšu laikā

Jebkurš materiāls, kas inficēts ar mikroorganismiem (infekciozs), tiek sterilizēts 1,5 atm spiedienā. (127 0 C) – 1 stunda, vai pie spiediena 2,0 atm. (132 0 C) - 30 minūtes.

Sterilizācija ar apstarošanu. Radiācija var būt nejonizējoša (ultravioletā, infrasarkanā, ultraskaņas, radiofrekvences) un jonizējoša - korpuskulāra (elektroni) vai elektromagnētiska (rentgena vai gamma stari).

Ultravioletais starojums (254 nm) ir zema iespiešanās spēja, tāpēc tai nepieciešama diezgan ilga iedarbība un to galvenokārt izmanto gaisa un atvērtu virsmu sterilizēšanai telpās.

Jonizējošā radiācija, pirmkārt, gamma apstarošanu veiksmīgi izmanto no termolabiliem materiāliem ražotu medicīnisko izstrādājumu sterilizācijai rūpnieciskos apstākļos, jo ļauj ātri apstarot materiālus ražošanas stadijā (jebkurā temperatūrā un noslēgtā iepakojumā). To izmanto ražošanā. sterili vienreizējās lietošanas plastmasas izstrādājumi (šļirces, sistēmas asins pārliešanai, Petri trauciņi), kā arī ķirurģiskie pārsienamie materiāli un šuves.

Mehāniskās metodes. Filtri aiztur mikroorganismus matricas porainās struktūras dēļ, bet, lai šķīdums izvadītu caur filtru, ir nepieciešams vakuums vai spiediens, jo virsmas spraiguma spēks ar tik mazu poru izmēru neļauj filtrēt šķidrumus.

Ir 2 galvenie filtru veidi– dziļa un filtrējoša. Dziļuma filtri sastāv no šķiedrainiem vai granulētiem materiāliem (azbests, porcelāns, māls), kas tiek saspiesti, satīti vai savienoti plūsmas kanālu labirintā, tāpēc nav skaidri poru izmēra parametri. Daļiņas tajos tiek aizturētas adsorbcijas un mehāniskas iesprūšanas rezultātā filtra matricā, kas nodrošina diezgan lielu filtra kapacitāti, bet var izraisīt daļas šķīduma aizturi.

Filtru filtri ir nepārtraukta struktūra, un to daļiņu uztveršanas efektivitāti galvenokārt nosaka to atbilstība filtra poru izmēram. Membrānas filtriem ir maza ietilpība, to efektivitāte nav atkarīga no plūsmas ātruma un spiediena krituma, un filtrāts tiek saglabāts maz vai nemaz.

Membrānas filtrēšanaŠobrīd plaši izmanto karstumam nestabilu eļļu, ziežu un šķīdumu sterilizācijai - šķīdumi intravenozām injekcijām, diagnostikas preparāti, vitamīnu un antibiotiku šķīdumi, audu barotnes u.c.

Ķīmiskās metodes.Ķīmiskās sterilizācijas metodes, kas saistītas ar ķīmisko vielu lietošanu ar izteiktu pretmikrobu aktivitāti, iedala 2 grupās: a) sterilizācija ar gāzi; b) šķīdumi (pazīstami kā dezinfekcija).

Ķīmiskās metodes gāzes sterilizācija izmanto medicīnas iestādēs tādu medicīnisko materiālu un iekārtu dezinfekcijai, kuras nav iespējams sterilizēt ar citiem līdzekļiem (optiskie instrumenti, elektrokardiostimulatori, sirds-plaušu aparāti, endoskopi, polimēru izstrādājumi, stikls).

Baktericīdas īpašības Tas ir daudzām gāzēm (formaldehīds, propilēnoksīds, ozons, pereetiķskābe un metilbromīds), bet visplašāk tiek izmantots etilēnoksīds, jo tas ir labi saderīgs ar dažādiem materiāliem (neizraisa metāla koroziju, nebojā apstrādātus papīra izstrādājumus , gumijas un visu zīmolu plastmasas). Ekspozīcijas laiks, izmantojot gāzu sterilizācijas metodi, svārstās no 6 līdz 18 stundām atkarībā no gāzu maisījuma koncentrācijas un šim sterilizācijas veidam paredzētā speciālā aparāta (konteinera) tilpuma. Sterilizācija risinājumus izmanto, apstrādājot lielas virsmas (telpas) vai medicīniskās ierīces, kuras nevar dezinficēt ar citām metodēm.

Ārstēšana pirms sterilizācijas. Saskaņā ar nozares standarta prasībām lielākajai daļai medicīnas izstrādājumu, kas izgatavoti no metāla, stikla, plastmasas, gumijas, tiek veikta iepriekšēja sterilizācija, kas sastāv no vairākiem posmiem:

Mērcēšana mazgāšanas šķīdumā ar produktu pilnībā iegremdētu dezinfekcijas šķīdumā 15 minūtes;

Katra izjauktā produkta mazgāšana mazgāšanas šķīdumā manuāli 1 minūti;

Labi nomazgātu priekšmetu skalošana zem tekoša ūdens 3-10 minūtes;

Karstā gaisa žāvēšana cepeškrāsnī.

Produktu pirmssterilizācijas tīrīšanas kvalitātes kontrole medicīniskiem nolūkiem asins klātbūtne tiek veikta, veicot amidopirīna testu. Sārmainā mazgāšanas līdzekļa komponentu atlikušo daudzumu nosaka, izmantojot fenolftaleīna testu.

Saskaņā ar tās pašas OST prasībām obligāts nosacījums medicīnisko ierīču sterilizācijai ar šķīdumiem ir produktu pilnīga iegremdēšana izjauktā sterilizācijas šķīdumā, ar kanālu un dobumu piepildīšanu, šķīduma temperatūrā vismaz 18°C.

Pēc sterilizācijas produktus ātri izņem no šķīduma, izmantojot pinceti vai knaibles, šķīdumu izņem no kanāliem un dobumiem, pēc tam sterilizētos produktus divas reizes pēc kārtas mazgā ar sterilu ūdeni.

Sterilizētos produktus lieto nekavējoties paredzētajam mērķim vai ievieto sterilā traukā, kas izklāts ar sterilu loksni, un uzglabā ne ilgāk kā 3 dienas. Sterilizācijai izmantojamie preparāti tiek klasificēti grupās: skābes vai sārmi, peroksīdi (6% ūdeņraža peroksīda šķīdums), spirti (etil, izopropil), aldehīdi (formaldehīds, glutaraldehīds), halogēni (hlors, hloramīns, jodofori - veskodīns), ceturtā amonija bāzes. , fenola savienojumi (fenols, krezols), 20% Bianol, 20% Cold-Spor. Turklāt universālos preparātus var izmantot kā ērtus un ekonomiskus dezinfekcijas risinājumus, t.i. ļaujot dezinficēt no visa veida mikroorganismiem (baktērijām, tai skaitā Mycobacterium tuberculosis; vīrusiem, tai skaitā HIV; patogēnām sēnītēm) vai kombinētajām zālēm (“Deseffect”, “Alaminal”, “Septodor”, “Virkon”), vienlaikus apvienojot divus procesus – dezinfekcija un pirmssterilizācijas apstrāde.

Bioloģiskā sterilizācija pamatojoties uz antibiotiku lietošanu; izmanto ierobežotā apjomā.

Sterilizācijas kontrole

Sterilizācijas kontrole tiek veikta ar fizikālām, ķīmiskām un bioloģiskām metodēm.

Fiziskā metode kontrole tiek veikta, izmantojot temperatūras (termometrus) un spiediena (manometrus) mērinstrumentus.

Ķīmiskā metode vadība ir paredzēta viena vai vairāku tvaika un gaisa sterilizatoru darbības režīmu vadībai. To veic, izmantojot ķīmiskos testus un termoķīmiskos indikatorus. Ķīmiskie testi ir abos galos noslēgta stikla caurule, kas pildīta ar ķīmisku savienojumu maisījumu ar organiskām krāsvielām vai tikai ķīmisku savienojumu, kas, sasniedzot noteiktu kušanas temperatūru, maina savu agregācijas stāvokli un krāsu. Iepakotie ķīmiskie testi ir numurēti un novietoti dažādos kontroles punktos tvaika un gaisa sterilizatoros. Termoķīmiskie rādītāji Tās ir papīra strēmeles, kurām vienā pusē ir uzklāts indikatorslānis, kas, ievērojot sterilizācijas režīma temperatūras parametrus, maina savu krāsu uz standarta krāsu.

Bioloģiskā metode izstrādāts, lai uzraudzītu sterilizatoru efektivitāti, pamatojoties uz testa kultūras sporu nāvi. Tas tiek veikts, izmantojot biotesti. Biotests - dozēts testa kultūras daudzums uz nesēja, piemēram, uz filtrpapīra diska, vai ievietots iepakojumā (stikla pudelēs medikamentiem vai folijas krūzītēm). Sporas izmanto kā testa kultūru, lai uzraudzītu tvaika sterilizatora darbību Bacillus stearcitimofili VKM V-718, un gaisa sterilizators - sporas Bacilluslicheniformis. Pēc sterilizācijas testus novieto uz barotnes. Augšanas trūkums uz barības vielu barotnes norāda uz sporu nāvi sterilizācijas laikā.

Bioloģiskā kontrole.Šāda veida kontrole tiek veikta 2 reizes gadā. Priekš šī izmantojiet biotestus, kas paredzēti noteikta veida tvaika vai sausā gaisa sterilizācijai.

Sterilizatora kontrolpunktos tiek novietoti numurēti iepakojumi ar biotestiem. Pēc sterilizācijas mēģenēs ar biotestiem pievieno 0,5 ml krāsainas barotnes, sākot ar sterilu mēģeni, lai kontrolētu uzturvielu barotni, un beidzot ar kontroltestu, kas nebija pakļauts sterilizācijai (kultūras kontrole). Tālāk caurules tiek inkubētas. Pēc tam tiek ņemtas vērā barības barotnes krāsas izmaiņas. Kontrolē (sterils paraugs) barotnes krāsa nemainās. Mēģenē ar kultūras kontroli barotnes krāsai jāmainās uz pasē norādīto krāsu, kas norāda uz dzīvotspējīgu sporu klātbūtni.

Darbs tiek uzskatīts par apmierinošu, ja visos biotestos nav mainījusies uzturvielu barotnes krāsa. Rezultāti tiek ierakstīti žurnālā.

Ja nepieciešams uzraudzīt sterilizācijai pakļauto medicīnisko ierīču sterilitāti, laborants bakterioloģiskajā laboratorijā vai operāciju māsa bakterioloģiskās laboratorijas personāla vadībā ņem paraugus sterilitātei.

Centrālā sterilizācijas nodaļa slimnīcā (CSO).

Centrālās sterilizācijas nodaļas (CSD) uzdevums ir nodrošināt ārstniecības iestādes ar steriliem medicīniskiem izstrādājumiem: ķirurģiskajiem instrumentiem, šļircēm, adatām, konteineriem, ķirurģiskajiem cimdiem, līmplāksteriem, pārsienamiem un šuvju materiāliem u.c.

Centrālās sterilizācijas nodaļas (CSD) funkcijas:

Dažādu materiālu pieņemšana, uzglabāšana līdz to apstrādei un sterilizācijai;

Produkcijas demontāža, izkaušana, uzskaite;

Tīrīšana pirms sterilizācijas (mazgāšana, žāvēšana);

Savākšana, iepakošana, ievietošana sterilizācijas traukos;

Produktu sterilizācija;

Pirmssterilizācijas tīrīšanas un sterilizācijas kvalitātes kontrole;

Dokumentācijas uzturēšana un stingra preču saņemšanas un izsniegšanas uzskaite;

Sterilo produktu izplatīšana slimnīcām un klīnikām.

Jebkuras centrālās sterilizācijas nodaļas (CSD) telpas parasti iedala 2 zonās: nesterilās un sterilās. Centrālā pārstrādes centra struktūra paredz apstrādāto produktu secīgu izvešanu cauri vairākiem posmiem, sākot no pieņemšanas un šķirošanas, sterilizācijas, sterilizēto produktu uzglabāšanas un izsniegšanas atbilstošām manipulācijām.

Nesterilā vietā ir: mazgāšanas telpa, pārsēju izgatavošanas, klāšanas un iepakošanas telpa, cimdu apstrādes telpa, sterilizācijas telpa (sterilatora iekraušanas puse, nesterilā puse), vadības telpa, komplektēšanas un iepakošanas instrumenti, iepakojuma materiālu noliktava, personāla kabinets, sanitārais mezgls.

Sterilā vietā atrodas: sterilizācijas telpa (sterilatora izkraušanas puse, ja tie ir skapja tipa), sterilo instrumentu noliktava, ekspedīcija.

Centrālā uzkopšanas dienesta rūpniecisko telpu uzkopšana tiek veikta reizi dienā ar obligātu dezinfekcijas līdzekļu lietošanu. Centrālajam ārstēšanas centram jābūt aprīkotam ar pieplūdes un izplūdes ventilāciju. Grīdām šajā nodaļā jābūt hidroizolētām, flīzētām vai pārklātām ar linoleju. Griesti krāsoti ar eļļas krāsu.

Plānojot centrālā apstrādes centra darbu, ir jāparedz divu plūsmu apstrādes organizēšana:

1 straume– instrumentu, šļirču, adatu, gumijas izstrādājumu apstrāde un sterilizācija;

2 straume– veļas un pārsēju sagatavošana un sterilizācija.

PSO sanitārā un higiēniskā stāvokļa kontrole galvenokārt tiek veikta ar mikrobioloģiskām metodēm. Veicot kontroli, viņi pēta gaisu centrālajā sterilizācijas centrā, veido uztriepes no medicīnas piederumiem un iekārtām, pārbauda sterilizācijas kvalitāti.

Centrālā veselības aprūpes centra apmierinoša sanitārā stāvokļa galvenais kritērijs ir:

- nesterilā vietā pirms darba uzsākšanas 1 m 3 kopējais mikrobu skaits (TMC) nedrīkst pārsniegt 750, darbības laikā TMC nedrīkst pārsniegt 1500;

- sterilā vietā pirms darba uzsākšanas, 1 m 3 TMC nedrīkst pārsniegt 500; darbības laikā TMC nedrīkst pārsniegt 750.

Pēdējos gados ir novērota patogēno mikroorganismu parādīšanās un izplatīšanās

ļoti izturīgs pret vides faktoriem. Tāpēc metodes tiek stingrākas

sterilizāciju un piešķir īpašu nozīmi pareizai sterilizācijas režīma izvēlei

rūpīga tā kvalitātes kontrole. Izvēloties sterilizācijas režīmu, ir jāņem vērā

sākotnējais piesārņojums, kas tiek novērtēts ne tikai kvantitatīvi, bet arī kvalitatīvi,

nosakot mikroorganismu izturību pret sterilizācijas faktoru. Sākotnējais piesārņojums

Tas atšķiras atkarībā no gada laika un izejvielu avota. Sterilitātes noteikšana. V

gatavie produkti izlases veidā negarantē visas partijas sterilitāti

Tāpēc ir nepieciešams stingri ievērot sterilizācijas režīmu.

Sterilizācijas efektivitāte tiek uzraudzīta, izmantojot vairākas metodes.

(Vorobiev A.A. et al., 2002): Saskaņā ar

1) pēc instrumentu rādījumiem(spiediena un vakuuma mērītāji, termometri, taimeri);

2) fizikāli ķīmiskie testi(kopā ar sterilizējamo materiālu ampulas ar vielu kristāliem, kuriem ir noteikta kušanas temperatūra un izmaiņas

konsistence vai krāsa, kad sterilizētais materiāls sasniedz noteiktu temperatūru, piemēram, antipirīns - kušanas temperatūra 113 ° C, rezorcīns - 110 ° C, benzoskābe - 121 ° C). Ķīmiskās pārbaudes ietver anilīna krāsvielu fuksīnu, genciānas vijolīti utt.), kas vienmērīgi krāso vielu, kad tā kūst. Autoklāvu ķīmiskās sterilizācijas režīms tiek uzraudzīts katru reizi, kad autoklāvs tiek ielādēts. Šobrīd tvaika un gaisa sterilizatoru darbības režīmu parametru uzraudzībai tiek izmantoti speciāli papīra termometri.

Ķīmiskie indikatori vienreizējai lietošanai, IS tips (Vinar uzņēmums, Krievija),

attēlo papīra sloksni, uz kuras uzklāts indikatora maisījuma slānis un iepriekš

paredzēts operatīvai vizuālai ne tikai temperatūras, bet arī laika uzraudzībai

sterilizācija (IS-120, IS-132). Papīra sloksnes tiek liktas dažādās vietās ar

sterilizējamo materiālu un pēc cikla beigām pārbaudiet indikatora krāsas maiņu

torus ar standartu. Ja indikators ir gaišāks par standartu, sterilizējamajiem priekšmetiem jābūt

otrā sterilizācija;

No 30 3) bioloģiskie testi(pudeles ar salvetēm vai papīra diskiem, kas piesūcināti ar karstumizturīga sporas veidojoša mikroba (Bacillus stearotermophilus) suspensiju, lai kontrolētu tvaiku vai Bacillus licheniformis, lai kontrolētu gaisu

I sterilizatori) un pēc sterilizācijas tos inkubē MPB - caurspīdīgā buljonā, ja

sporas ir mirušas un nedrīkst kļūt duļķainas). Sterilizācijas režīma kontrole, izmantojot

Biotests ar testa kultūras Bacillus stearotermophilus sporām tiek veikts katru

reizi ceturksnī;

4) molekulārās ģenētiskās kontroles metodes - ģenētika var izmantot

ja tiek novērtēta sterilizācija pret grūti kultivējamām baktērijām (anaerobām

grupa) vai vīrusi. Šim nolūkam polimerāzes ķēdes reakcija vai ob-

Žurku DNS hibridizācija ar atbilstošo mikrobu sugu praimeriem (Tsarev V.N.

et al., 2002).

Sterilizācijas iekārtu efektīvas darbības rādītāji ir: neesamība

testa kultūras augšana kombinācijā ar apmierinošiem fizikālās un ķīmiskās kontroles rezultātiem vai marķieru gēnu neesamība saskaņā ar PCR un DNS hibridizāciju.

Sterilitātes kontrole ar bakterioloģisko metodi veic ar tiešu sēšanu

(iegremdēšana) produktu barotnēs (nelieli vai atdalāmu izstrādājumu daļas, veseli instrumenti, izgriezti fragmenti no šuvju vai pārsēja materiāla) vai (lieliem izstrādājumiem) ar mazgāšanas metodi. Materiālam jābūt inokulētam ar divām barotnēm - tioglikolātu (baktēriju augšanai) un Sabouraud barotni (sēnīšu augšanai). Inokulācijas uz tioglikolāta barotnes tiek turētas 32°C, uz Sabouraud barotnes - 22°C 7 dienas (produktiem pēc termiskās sterilizācijas). Ja visās mēģenēs (pudelēs) nav augšanas, tiek izdarīts secinājums par produktu sterilitāti.

R" un 7. Suga, celms, kolonija, mikroorganismu tīrkultūra

Pētītais materiāls no pacienta bieži ir mikroorganismu maisījums. Izpētāmā materiāla izvēle ir atkarīga no slimības veida un patogēna dominējošās lokalizācijas noteiktā tā attīstības (patoģenēzes) stadijā. Materiāls var būt asinis, cerebrospinālais šķidrums, brūces izdalījumi, krēpas, izkārnījumi, urīns utt.

Inokulējot pētāmo materiālu uz barības vielu barotnēm, ir jāiegūst nevis maisījums, bet gan atsevišķi mikroorganismu veidi. Mikroorganismus, kas atrodami uzturvielu barotnē, sauc par mikrobu kultūrām. Kultūras var būt tīras vai jauktas. Tāpēc galvenais uzdevums ir nodalīt kultūras un izolētu koloniju iegūšana. Izolēta kolonija vienas mikrobu šūnas reprodukcijas rezultātā, kas sastāv no viena veida šūnām, ir pamats tīrkultūras iegūšanai. Iegūto mikrobu kultūru izpēte un turpmāka identifikācija jāveic tikai homogēnu populāciju (tīrkultūru) veidā.

Saskaņā ar koncepciju "tīrā kultūra" ir vienai sugai piederošu mikroorganismu populācija, kas iegūta kā vienas šūnas pēcnācējs uz sterilas barotnes, mehāniski atdalot. Kultūra var augt atsevišķu koloniju veidā uz cietas barotnes. Celms- vienas sugas mikrobu kolekcija, kas izolēta no viena avota dažādos laikos vai no dažādiem avotiem.

Skatīt - mikroorganismu kopums, kam ir vienāda izcelsme un genotips, līdzīgi pēc morfoloģiskām un bioloģiskām īpašībām.

Tādējādi tīrkultūras ko pārstāv viena un tā paša celma un sugas mikroorganismi.

Tiek saukta mikrobu populācija, kas ir vienas vecāka šūnas pēcnācējs un iegūta ar mikromanipulāciju klons Baktēriju populāciju klonēšana ir iespējama gan šķidrā, gan cietā barotnē.

Tīrkultūras izolēšanas panākumus nosaka pareiza barotnes un audzēšanas apstākļu izvēle. Nav universālas barotnes, kuras izmantošana ļaus izolēt jebkurus mikroorganismus no jebkura pētāmā materiāla. Tāpēc, ņemot vērā iespējamo slimības patogēnu fizioloģiskās īpašības, materiāls tiek inokulēts uz noteiktas barotnes vai barotņu komplekta (speciālā, selektīvā, diferenciāldiagnostikas). Dažiem mikroorganismiem ir nepieciešami arī īpaši audzēšanas apstākļi (anaerobi, mikroaerofīli, ar augstu oglekļa dioksīda saturu).

Baktērijām ir raksturīgs augsts vairošanās ātrums uz dažādām uzturvielu barotnēm, ko raksturo ģenerēšanas laiks.

Paaudzes laiks- tas ir laiks starp diviem šūnu dalījumiem, kas pāriet no šūnas parādīšanās brīža līdz dalīšanās brīdim (piemēram, E. coli ģenerācijas laiks ir 20 minūtes, tuberkulozes izraisītājs ir 14 stundas, 16. tabula). Reprodukcijas ātrums ir atkarīgs no baktēriju veida un audzēšanas apstākļiem (barības barotnes ķīmiskais sastāvs, tās agregācijas stāvoklis, pH, temperatūra, aerācija, gāzu sastāvs, barības vielu un augšanas stimulantu klātbūtne utt.).

Medicīnisko izstrādājumu sterilizācijas pasākumu kompleksā svarīga ir tās efektivitātes organizēšana un uzraudzība. Līdz šim izmantotās kontroles metodes un līdzekļi ne vienmēr ļauj identificēt sterilizācijas defektus, kas izraisa nozokomiālo infekciju līmeņa paaugstināšanos. Sterilizācijas iekārtu efektivitātes uzraudzība tiek veikta, izmantojot fizikālās, ķīmiskās un bioloģiskās (bakterioloģiskās) metodes. Šo metožu uzticamība ir atšķirīga. Fizikālās un ķīmiskās metodes ir paredzētas darbības kontrolei un ļauj uzraudzīt tvaika, gāzes, gaisa sterilizācijas režīmu, temperatūras, spiediena, iedarbības parametru ievērošanu. Šo metožu trūkums ir tāds, ka tās nevar sniegt pierādījumus par efektīvu sterilizāciju. Vienīgā uzticamā efektivitātes noteikšanas metode ir bakterioloģiskā metode.

Fiziskās metodes

Fiziskās kontroles metodes tiek veiktas, izmantojot temperatūras (termometrus, termopāri), spiediena (manometrus, vakuuma mērītājus) un laika (taimeri) mērīšanas līdzekļus. Mūsdienu sterilizatori ir aprīkoti arī ar ierakstīšanas ierīcēm, kas reģistrē katra sterilizācijas cikla individuālos parametrus.

Ķīmiskās kontroles metodes

Ķīmisko vielu vai to kombināciju izmantošanu, kas maina stāvokli vai krāsu sterilizācijas procesa ietekmē, parasti sauc par ķīmisko kontroli. Vielas, ko izmanto sterilizācijas kontrolei, sauc par ķīmiskajiem indikatoriem. Ķīmiskie indikatori var reaģēt uz vienu, vairākiem vai visiem sterilizācijas procesa kritiskajiem parametriem.

Rādītāju klasifikācija

Procesa indikatori (1. klase)

Procesa indikatori ir paredzēti lietošanai kopā ar produktiem vai atsevišķiem iepakojumiem (piemēram, maisiem, kastēm), lai apstiprinātu, ka produkti vai iepakojumi ir pakļauti sterilizācijai. Tie ļauj atšķirt sterilizētos izstrādājumus (iepakojumus) no nesterilizētiem.

Speciālo pārbaužu rādītāji (2. klase)

Šie indikatori ir paredzēti lietošanai īpašos sterilizācijas iekārtu pārbaudēs, kas noteiktas attiecīgajos standartos. Visizplatītākais šīs klases rādītājs ir Bovija un Dika tests.

Viena parametra indikatori (3. klase)

Viena parametra indikatoriem jāreaģē uz vienu no kritiskajiem parametriem un jānorāda, ka tiek veikta sterilizācijas apstrāde ar izvēlētā parametra iestatīto vērtību.

Vairāku parametru indikatori (4. klase)

Vairāku parametru sterilizācijas indikatoriem jāreaģē uz diviem vai vairākiem kritiskiem parametriem un jānorāda, ka atlasītie parametri ir sasnieguši iestatītās vērtības sterilizācijas laikā.

4. klases “ārējie” ķīmiskie indikatori sterilizācijas ar tvaiku uzraudzībai tiek novietoti uz sterilizācijas iepakojumiem vai kontrolpunktos sterilizatora kamerā.

Nodrošiniet kontroli pār atbilstību kritiskajiem tvaika sterilizācijas parametriem (temperatūra, laiks, piesātināta tvaika klātbūtne) sterilizatoros ar gravitācijas palīdzību.

“Iekšējie” 4. klases ķīmiskie indikatori sterilizācijas ar tvaiku uzraudzībai tiek ievietoti iepakojumos ar produktiem un ļauj iegūt informāciju par atbilstību tvaika sterilizācijas parametriem produktu tiešā tuvumā. Ļauj izvēlēties optimālāko produktu iepakošanas metodi un materiālu.

"ĀRĒJIE" ĶĪMISKIE INDIKATORI 4. KLASE IKPS SĒRIJA

“IEKŠĒJIE” ĶĪMISKIE INDIKATORI 4. KLASES SĒRIJA IKPS-VN/01

Rādītāju integrēšana (5. klase)

Integrējošiem indikatoriem jāreaģē uz visiem sterilizācijas metodes kritiskajiem parametriem. 5. klases indikatoru kontroles parametru vērtības nosaka noteiktā testa mikroorganismu inaktivācijas pakāpe ar noteiktām D vērtības vērtībām un, ja piemērojams, z vērtību saskaņā ar GOST R ISO 11138-1 un GOST R. ISO 11138-3.

5. klases ķīmiskie indikatori ir paredzēti, lai nodrošinātu visaugstāko kontroli pār tvaika sterilizācijas parametru ievērošanu. 5. klases ķīmiskā indikatora aktivizēšanās atbilst pilnīgai testa mikroorganismu bojāejai, kas ļauj spriest par sterilizācijas kvalitāti uzreiz pēc sterilizācijas cikla pabeigšanas.

ĶĪMISKIE INDIKATORI 5. KLASE TVAIKA STERILIZĀCIJAI (INTEGRĒŠANAI)

Imitējošie indikatori (6. klase)

Šiem indikatoriem jāreaģē uz visiem sterilizācijas metodes kritiskajiem parametriem (noteikta režīmu grupa). Parametru kontroles vērtības nosaka atbilstošie sterilizācijas režīmi.

Reaģē uz visiem kritiskajiem tvaika sterilizācijas parametriem. Paredzēts, lai precīzi pārbaudītu sterilizatora darbību un atbilstību sterilizācijas parametriem. Tie reaģē tikai tvaika klātbūtnē vajadzīgajā temperatūrā atbilstošā turēšanas laikā.

ĶĪMISKIE INDIKATORI 6. KLASE TVAIKA STERILIZĀCIJAI

Pēc lietošanas iegūtā ķīmiskā indikatora krāsa uzglabāšanas laikā var atgriezties sākotnējā krāsā. Šādus rādītājus nevar arhivēt.

medicīniskās kontroles sterilizācija

Bioloģiskā metode

Līdzās fizikālajām un ķīmiskajām metodēm tiek izmantota sterilizācijas kontroles bakterioloģiskā metode. Tas ir paredzēts, lai uzraudzītu sterilizācijas iekārtu efektivitāti. Vēl nesen tvaika un gaisa sterilizācijas kontrolei tika izmantoti dārza augsnes paraugi, kas satur mikroorganismus, kas ir ļoti izturīgi pret sterilizācijas faktoriem. Taču mikroorganismu rezistence dažādos paraugos nav vienāda, kas neļauj standartizēt kontroles rezultātus.

Pašlaik bakterioloģiskās kontroles veikšanai tiek izmantoti biotesti, kas satur dozētu testa kultūras sporu daudzumu. Sterilizācijas efektivitāti ieteicams kontrolēt, izmantojot biotestus reizi 2 nedēļās. Ārvalstu praksē ir pieņemts izmantot bioloģisko testēšanu vismaz reizi nedēļā.

Bioloģiskā kontrole, izmantojot bioloģiskos indikatorus (biotestus).Sterilizācijas procesa uzraudzības bioloģiskā metode ir balstīta uz noteikta skaita testa mikroorganismu nāvi, kas ir izturīgi pret sterilizējošā līdzekļa iedarbību.

Vienīgais šīs metodes trūkums ir fakts, ka biotestus nevar izmantot kā darbības kontroles līdzekli. Lai iegūtu rezultātu, divas dienas nepieciešams termostatēt bioloģisko indikatoru. Šajā gadījumā arī sterilais materiāls, kura klātbūtnē tika veikta bioloģiskā kontrole, ir jāsaglabā un jāpārnes darbā līdz rezultāta iegūšanai.

Rezultāta informācijas satura ziņā bioloģiskā kontrole ir pārāka par iepriekš aprakstītajām kontroles metodēm, jo ​​tā ir tiešas kontroles līdzeklis un sniedz nepārprotamu atbildi par mikroorganismu bojāeju sterilizācijas laikā.

Bioloģiskā indikatora kļūdainajai darbībai efektīvas sterilizācijas laikā, protams, ir tendence uz nulli, ja tiek ievērota galvenā prasība, strādājot ar biotestiem - novēršot to atkārtotas piesārņošanas iespēju no darba ar tiem tehnoloģiskā procesa.

Sterilizācijas efektivitātes noteikšanai izmanto bioloģiskos rādītājus. Ja šo definīciju salīdzina ar ķīmisko indikatoru mērķa definīciju, tad uzreiz acīs krīt atšķirība funkcionalitātes formulējumā un līdz ar to arī veikto kontroles pasākumu precizitātē.

Ķīmiskie indikatori norāda, "vai ir notikusi sterilizācijas apstrāde", savukārt bioloģiskie indikatori "nosaka sterilizācijas procesa efektivitāti".

Lai saprastu un saprastu, kas ir bioloģiskā kontrole un kādas problēmas tā ļauj risināt, ir nepieciešams iepazīties ar jēdzieniem un definīcijām.

Bioloģiskais indikators ir lietošanai gatavs inokulēts nesējs primārajā iepakojumā, kas nodrošina noteiktu pretestību (stabilitāti) noteiktam sterilizācijas režīmam.

Šeit nesējs ir turēšanas materiāls, uz kura tiek uzklāti testa mikroorganismi. Un primārais iepakojums ir sistēma, kas aizsargā inokulēto nesēju no bojājumiem un piesārņojuma, bet neaizkavē sterilizācijas līdzekļu iekļūšanu. Nesēju, uz kura tiek uzklāts noteikts skaits testa mikroorganismu, sauc par inokulētu.

Turklāt, izmantojot pastāvīgu periodisku uzraudzību PSO praksē, tiek būtiski atvieglota sterilizācijas neefektivitātes iemeslu analīze. Tas savukārt ļauj konstatēt, ka šie iemesli ir vairāku slēptu faktoru rezultāts, kas darbojas atsevišķi vai kopā viens ar otru (iekārtu tehniski traucējumi, neatbilstība sterilizācijas tehnoloģijai, personāla kļūdas, tai skaitā kontroles pasākumu laikā uc Tālāk) [

Un pats galvenais, šo analīzi PSO speciālisti var veikt paši, neiesaistot trešās puses organizācijas, kas galu galā ļauj ievērojami ietaupīt veselības aprūpes iestādēs. Vēl viens svarīgs bioloģisko indikatoru izmantošanas aspekts ir iespēja tos izmantot visos esošajos sterilizācijas režīmos. Un tie ietver krievu klasiskos autoklāvēšanas un gaisa sterilizācijas režīmus, tā sauktos importētos “īsos” sterilizācijas ar tvaiku režīmus, ārstniecības līdzekļu sterilizāciju, kā arī dezinfekcijas režīmus (tā sauktos “nogalināšanas režīmus”) un apstrādi dezinfekcijā. kameras. Ļaujiet mums sīkāk apsvērt visus iespējamos sterilizācijas režīmus, kuros nepieciešams veikt bioloģisko kontroli.

Ш Ārstniecisko barotņu šķīdumu sterilizācija autoklāvos. Sterilizācijas režīmi: 112°C ar turēšanas laiku 8 minūtes vai vairāk; 120°C ar glabāšanas laiku 10 minūtes vai vairāk.

Ш Sterilizācija ar tvaiku (autoklāvs). Sterilizācijas režīmi: 110°/180m; 120°/45m; 121°/20m; 126°/10m; 132°/20m; 134°/5m.

Ш Gaisa sterilizācija. Sterilizācijas režīmi: 160°/150m; 180°/60m.

Ш Sterilizācija ar tvaiku (autoklāvs). Dezinfekcijas režīmi 110°/45m; 120°/30m; 120°/60m; 126°/45m; 126°/60m; 132°/45m; 132°/60m; 132°/90m.

Ш Dezinfekcijas kameru apstrādes režīmi.

· Tvaika formalīna dezinfekcijas režīmi: 58°/45m; 50°/150m; 58°/60m; 58°/210m; 126°/60m; 132°/45m; 132°/60m; 132°/90m.

· Tvaika dezinfekcijas režīmi: 100°/30m; 100°/60m; 108°/40m.

Ш Plazmas un gāzes (etilēna oksīds, ozons) sterilizācija.

Medicīnisko izstrādājumu sterilitātes kontrole

To veic, paņemot tamponus sterilitātei un inokulējot uz barotnes.

Sterilitātes kontrole tiek veikta, tieši iesējot (iegremdējot) veselus izstrādājumus (ja tie ir maza izmēra) vai atsevišķu daļu (noņemami izstrādājumi) un fragmentu veidā (šuvju gabaliņi, pārsēja materiāls, nogriezts ar sterilām šķērēm utt. .) uzturvielu barotnēs. Barības barotnes tilpumam mēģenē (kolbā, pudelē) jābūt pietiekamam, lai pilnībā iegremdētu produktu (produkta daļas vai fragmentus). Pārbaudot lielāku produktu sterilitāti, paraugus ņem ar tamponu no dažādām produktu virsmas vietām: ar sterilu pinceti (knaibles) katru vietu rūpīgi noslauka ar marles audumu (salvetes izmērs 5,5 cm), samitrina ar sterilu dzeramo. ūdens vai sterils 0,9% nātrija hlorīda šķīdums, vai neitralizatora šķīdums (ja sterilizēts ar ķīmisku šķīdumu). Katru salveti ievieto atsevišķā mēģenē ar uzturvielu barotni. Produktiem ar funkcionāliem kanāliem darba galu nolaiž mēģenē ar uzturvielu barotni un mazgā 1 - 2 reizes, izmantojot sterilu šļirci vai pipeti.Inokulācijas tioglikolāta vidē tur termostatā 32°C temperatūrā, inokulācijas Sabouraud vidē - 20 - 22 °C temperatūrā 14 dienas uzraugot produktus, kas sterilizēti ar ķīmiskiem šķīdumiem un gāzes metodi, 7 dienas - sterilizēti ar termiskām (tvaiks, gaiss) metodēm. Ja visās mēģenēs (kolbās, flakonos) nenotiek mikroorganismu augšana, tiek izdarīts slēdziens par produktu sterilitāti.

Vispārējās higiēnas ar ekoloģiju katedra

Isahanovs A.L., Gavrilova Yu.A.

PĀRTIKAS SAGLABĀŠANA UN TĀ HIGIĒNISKAIS NOVĒRTĒJUMS

Apmācība disciplīnā "Higiēna"

Apmācības jomā "Pediatrija"

Isahanovs Aleksandrs Levanovičs, Vispārējās higiēnas ar ekoloģiju katedras vadītājs, asociētais profesors, medicīnas zinātņu kandidāts

Gavrilova Jūlija Aleksandrovna, vispārējās higiēnas un ekoloģijas katedras vecākā pasniedzēja, medicīnas zinātņu kandidāte

Recenzenti:

Solovjevs Viktors Aleksandrovičs, Krievijas Veselības ministrijas Federālās valsts budžeta augstākās izglītības iestādes YSMU Veselības un katastrofu medicīnas mobilizācijas apmācības nodaļas vadītājs

Khudoyan Zadine Gurgenovna, Infekcijas slimību, epidemioloģijas un bērnu infekciju katedras asociētais profesors, medicīnas zinātņu kandidāts

Isahanovs A.L., Gavrilova Yu.A. Pārtikas konservēšana un tās higiēniskais novērtējums. – Jaroslavļa, YSMU, 2017. – 68 lpp.

Mācību rokasgrāmatā ir izklāstīti galvenie pārtikas konservēšanas metožu teorētiskie aspekti un to higiēniskais novērtējums, apspriesti jautājumi pašgatavošanai un diskusijai un materiāls praktiskai nodarbībai par tēmu: “Pārtikas konservēšanas metožu higiēniskais novērtējums”.

Izglītības rokasgrāmata paredzēta medicīnas augstskolu studentiem, kuri studē specialitātē "Pediatrija" , skolēni, kuri apgūst disciplīnu "Higiēna".

Apstiprināts drukāšanai UMU 2017. gada 16. oktobrī

© Isakhanovs A.L., Gavrilova Yu.A., 2017

©Jaroslavļas Valsts medicīnas universitāte, 2017

Ievads 4

1. Pārtikas konservēšana. Klasifikācija

konservēšanas metodes saskaņā ar K.S. Petrovskis 6

Konservēšana, pakļaujot temperatūrai

faktoriem. Augstas temperatūras konservēšana 9

Konservēšana zemā temperatūrā 19

Konservēšana, izmantojot UHF 22 lauku

Konservēšana ar dehidratāciju (žāvēšana) 24

Saglabāšana, izmantojot jonizējošo starojumu 27

Saglabāšana, mainot barotnes īpašības 31

Saglabāšana, mainot (palielinot) osmotisko 31

spiedienu

Saglabāšana, mainot ūdeņraža jonu koncentrāciju 34

Konservēšana ar ķīmiskām vielām 36

Kombinētās konservēšanas metodes 53

Konservu izpēte 59

63. pielikums

Jautājumi pašgatavošanai un diskusijai praktiskās nodarbības laikā 63

Pārbaudes formas uzdevumi paškontrolei 64

Uzdevumu standarti pārbaudes veidlapā paškontrolei 66

Atsauces 67

IEVADS

Tiek veikts tiesiskais attiecību regulējums pārtikas produktu kvalitātes un drošuma nodrošināšanas jomā Federālais likums Nr. 29-FZ “Par pārtikas produktu kvalitāti un nekaitīgumu” datēts ar 2000. gada 2. janvāri (grozīts 2015. gada 13. jūlijā), citi federālie likumi un citi Krievijas Federācijas normatīvie tiesību akti, kas pieņemti saskaņā ar tiem.

Pārtikas produktu kvalitātes un drošuma kontrole, kas nosaka iedzīvotāju veselību un mūža ilgumu, ir viens no Valsts sanitārās un epidemioloģiskās uzraudzības uzdevumiem.

Pat senatnē cilvēki zināja vairākus pārtikas konservēšanas veidus: sasaldēšanu, žāvēšanu, sālīšanu, raudzēšanu. Visas šīs metodes balstījās uz to, ka mikroorganismam tika atņemts vismaz viens no tā normālas pastāvēšanas nosacījumiem.

Jaunākā konservēšanas metode ir sterilizācija (augstas temperatūras izmantošana) – tā ir aptuveni 200 gadus veca. Šīs metodes izgudrotājs bija franču zinātnieks Augšējais. Tā atklājums ilgu laiku nebūtu bijis zināms, taču Napoleona kara laikā armijai steidzami bija vajadzīga svaiga pārtika, nevis tikai žāvēta pārtika. Tāpēc tika izsludināts konkurss par tādu pārtikas produktu ražošanu, kas ilgstoši saglabātu sākotnējās īpašības un būtu izmantojami lauka apstākļos. Šajā konkursā piedalījās arī karaliskais šefpavārs Upper.

Viņa atklājuma būtība bija šāda: stikla traukus piepildīja ar produktu, aizzīmogoja, sasien ar stipru stiepli, pēc tam ievietoja ūdens vannā, kur to noteiktu laiku vārīja.

Komisijas locekļu vidū bija izcilais ķīmiķis Gejs-Lusakas. Viņš specializējās gāzu īpašību izpētē. Un tieši no šī viedokļa viņš pievērsās šai tehnoloģijai. Viņš analizēja konteinera tukšo vietu, neatrada tur gaisu un secināja, ka konservi glabājas ilgi, jo kārbās nav skābekļa. Par to, ka pārtikas bojāšanos izraisa mikroorganismi, kļūs zināms tikai pusgadsimtu vēlāk no Luija Pastēra darbiem. 1812. gadā Apper pirmo reizi organizēja Apert House, kur tika ražoti konservi no zaļajiem zirnīšiem, tomātiem, pupiņām, aprikozēm un ķiršiem sulu, zupu un buljonu veidā.

Sākotnēji konservi tika ražoti tikai stikla traukos. Skārda konteineri parādījās 1820. gadā Anglijā. Spiediena autoklāva izmantošanu sterilizācijai daži vēsturnieki attiecina arī uz Appert. Citi uzskata, ka šī metode ieteica Ātrāk 1839. gadā un Īzaks Zinslovs 1843. gadā.

Tajā pašā laikā Krievijā viņš strādāja pie konservēšanas problēmām V. N. Karozins. Viņš izstrādāja sauso pulveru tehnoloģiju no dažādiem augu produktiem un sulām. Krievijā pirmo konservu rūpnīcu zaļo zirņu pārstrādei 1875. gadā Jaroslavļas provincē organizēja francūzis Maljons. Aptuveni tajā pašā laikā Simferopolē parādījās konservu rūpnīca ievārījumu un augļu konservu ražošanai. Šīs konservu fabrikas darbojās 3-4 mēnešus gadā.

Šīs rokasgrāmatas mērķis: atklāt pārtikas konservēšanas metožu higiēniskos un vides aspektus kā uztura īpašību saglabāšanas faktoru, nodrošināt adekvātu iedzīvotāju uzturu, kas paredzēts, lai nodrošinātu normālu augšanu, organisma attīstību, augstu tā veiktspējas līmeni un optimālu cilvēka mūžu. cerības.

Topošie ārsti saskaras ar uzdevumu pētīt problēmas, kas saistītas ar konservēšanas metožu ietekmi uz pārtikas pamatīpašību saglabāšanu kā indivīda un visas iedzīvotāju veselību ietekmējošo faktoru.

Darbs ar šīs rokasgrāmatas materiālu veido studentu profesionālās un vispārējās profesionālās kompetences: OPK-5 (spēja un vēlme analizēt savu darbību rezultātus, lai novērstu profesionālās kļūdas) un PK-1 (spēja un gatavība īstenot pasākumu kopums, kas vērsts uz veselības saglabāšanu un stiprināšanu, tai skaitā veselīga dzīvesveida veidošanu, slimību rašanās un (vai) izplatīšanās novēršanu...).

1. PĀRTIKAS SAGLABĀŠANA. SAGLABĀŠANAS METOŽU KLASIFIKĀCIJA

AUTORS K.S. PETROVSKIS

Konservi(no latīņu valodas conserve - saglabāt) ir augu vai dzīvnieku izcelsmes pārtikas produkti, kas ir īpaši apstrādāti un piemēroti ilgstošai uzglabāšanai.

Konservēšana– tā ir pārtikas produktu tehniskā apstrāde (konservu ražošana), lai kavētu mikroorganismu dzīvībai svarīgo aktivitāti, lai pasargātu tos no bojāšanās ilgstošas ​​(salīdzinājumā ar šo grupu tradicionālajiem produktiem) uzglabāšanas laikā.

Bojāšanos izraisa galvenokārt mikroorganismu darbība, kā arī atsevišķu enzīmu nevēlama darbība, kas ir pašu produktu sastāvdaļa. Visas saglabāšanas metodes ir saistītas ar mikrobu iznīcināšanu un fermentu iznīcināšanu vai to darbībai nelabvēlīgu apstākļu radīšanu.

Konservēti pārtikas produkti ieņem ievērojamu vietu iedzīvotāju uzturā visās valstīs.

Pārtikas konservēšanas attīstība ļauj samazināt sezonālo ietekmi un nodrošināt daudzveidīgu pārtikas produktu klāstu visa gada garumā, īpaši dārzeņus, augļus, ogas un to sulas.

Konservēšanas augstais attīstības līmenis ļauj transportēt pārtiku lielos attālumos un tādējādi padara retus produktus pieejamus pārtikai visās valstīs neatkarīgi no attāluma un klimatiskajiem apstākļiem.

Pārtikas konservēšanas plašo attīstību veicināja tehniskais progress konservu ražošanas tehnoloģijā, kā arī jaunu, ļoti efektīvu metožu izpēte, zinātniskā izstrāde un ieviešana.

Šo metožu iezīme ir to augstā efektivitāte, kas izteikta kombinācijā ar augstu stabilitāti ilgstošas ​​uzglabāšanas laikā ar maksimālu konservēto produktu dabisko uzturvērtības, garšas un bioloģisko īpašību saglabāšanu.

Mūsdienu apstākļos izmantotās konservēšanas metodes, kā arī produktu apstrādes metodes, lai pagarinātu to glabāšanas laiku, var sistematizēt šādā formā (pēc K. S. Petrovska teiktā).

A. Konservēšana, pakļaujot temperatūras faktoriem.

1. Augstas temperatūras konservēšana:

a) sterilizācija;

b) pasterizācija.

2. Konservēšana zemā temperatūrā:

a) dzesēšana;

b) sasalšana.

3. Saglabāšana, izmantojot īpaši augstas frekvences lauku.

B. Konservēšana ar dehidratāciju (žāvēšana).

1. Dehidratācija (žāvēšana) atmosfēras spiedienā:

a) dabiska, saules žāvēšana;

b) mākslīgā (kameru) žāvēšana - strūkla, aerosols, plēve.

2. Dehidratācija vakuuma apstākļos:

a) žāvēšana vakuumā;

b) liofilizācija (liofilizācija).

B. Saglabāšana ar jonizējošo starojumu.

1. Radappertizācija.

2. Radurizēšana.

3. Radiācija.

D. Saglabāšana, mainot barotnes īpašības.

1. Osmotiskā spiediena palielināšanās:

a) konservēšana ar kodināšanu;

b) konservēšana ar cukuru.

2. Ūdeņraža jonu koncentrācijas palielināšana:

a) kodināšana;

b) kodināšana.

D. Konservēšana ar ķīmiskām vielām.

1. Konservēšana ar antiseptiķiem.

2. Konservēšana ar antibiotikām.

3. Antioksidantu lietošana.

E. Kombinētās konservēšanas metodes.

1. Smēķēšana.

2. Saglabāšana.

No iepriekš minētās klasifikācijas ir skaidrs, ka produktu konservēšanai ir pietiekami daudz konservēšanas metožu, kas ļauj tos ilgstoši saglabāt ar vismazākajām ķīmiskā sastāva izmaiņām un minimālu bakteriālo piesārņojumu.

2. SAGLABĀŠANA TEMPERATŪRAS FAKTORU IETEKMĒ: PĀRTIKAS SAGLABĀŠANA, IZMANTOJOT AUGSTU TEMPERATŪRU

Konservēšana augstā temperatūrā ir viena no visizplatītākajām metodēm. Atbilstošu temperatūras līmeņu un režīmu izmantošana saglabāšanas nolūkā ir balstīta uz zinātniskiem datiem par dažāda veida mikroorganismu izturību pret temperatūru. 60°C temperatūrā lielākā daļa mikroorganismu veģetatīvo formu iet bojā 1–10 minūšu laikā. Tomēr ir termofīlas baktērijas, kas var palikt dzīvotspējīgas temperatūrā līdz 80 °C.

Veģetatīvo formu un baktēriju sporu iznīcināšanu produkta tiešai lietošanai var veikt vārot un autoklāvējot.

Vārīšanās (100°C). Produkta vārīšana dažu minūšu laikā ir letāla visu veidu mikroorganismu veģetatīvām formām. Ievērojami izturīgs pret augstām temperatūrām strīdi baktērijas. Lai tos inaktivētu, jāvāra 2–3 stundas vai ilgāk (piemēram, Cl. botulinum sporas mirst 100 °C temperatūrā 5–6 stundas).

Autoklāvēšana (120°C vai vairāk). Lai paātrinātu nāvi, tiek izmantota spora augstākas temperatūras, pārsniedzot viršanas temperatūru. Apkure iekšā autoklāvi pie paaugstināta spiediena ļauj paaugstināt temperatūru tajos līdz 120°C un vēl. Autoklāvējot, sporas iespējams inaktivēt 30 min - 1 stundas laikā.Tomēr ir ļoti izturīgas sporas (piemēram, Cl. botulinum A tips), kuru inaktivācijai nepieciešama ilgāka autoklāvēšana.

Konservēšana augstā temperatūrā tiek veikta, izmantojot sterilizācijas un pasterizācijas metodes.

Sterilizācija.Šī metode ietver produkta atbrīvošanu no visa veida mikroorganismiem, tostarp sporām. Lai nodrošinātu uzticamu sterilizācijas efektu, svarīga ir konservētā produkta sākotnējā bakteriālā piesārņojuma pakāpe pirms sterilizācijas un atbilstība sterilizācijas režīmam. Jo piesārņotāks ir sterilizētais produkts, jo lielāka ir karstumizturīgu mikroorganismu formu (sporu) klātbūtnes iespējamība un to izdzīvošana sterilizācijas procesā.

Sterilizācijas režīms tiek noteikts, pamatojoties uz īpašu formulu, kas tiek izstrādāta, ņemot vērā konservu veidu, konservētā produkta siltumvadītspēju, tā skābumu, izejvielu piesārņojuma pakāpi, kārbu izmēru, uc Atkarībā no šiem rādītājiem tiek noteikta sterilizācijas temperatūra un ilgums.

Konservējot izmantojot metodi sterilizācija tiek izmantoti diezgan intensīvi (virs 100 °C) un ilgstoši (vairāk nekā 30 min) temperatūras efekti. Parasti konservēšana notiek 108–120 °C temperatūrā 40–90 minūtes.

Šādi režīmi rada ievērojamu konservētā produkta vielas struktūras izmaiņas, tā ķīmiskā sastāva izmaiņas, vitamīnu un enzīmu iznīcināšana, organoleptisko īpašību izmaiņas. Konservēšanas metode ar sterilizāciju augstā temperatūrā nodrošina konservu ilgstošu uzglabāšanu.

Šķidriem produktiem (pienam utt.) tiek izmantotas īpašas ātras sterilizācijas metodes augstā temperatūrā.

Tindalizācija.Šī ir frakcionētas sterilizācijas metode, kas sastāv no sterilizējamo priekšmetu atkārtotas pakļaušanas 100°C temperatūrai ar plūstošu tvaiku ik pēc 24 stundām.

Periodos starp karsēšanu priekšmeti tiek turēti sporu dīgšanai labvēlīgos apstākļos 25–37°C temperatūrā.

Rīsi. 1. Džons Tindals

Šajā temperatūrā sporas pārvēršas veģetatīvās šūnās, kuras ātri iet bojā, nākamreiz uzkarsējot materiālu līdz 100°C.

Tindalizāciju kā metodi 1820.-1893.gadā izstrādāja angļu fiziķis Džons Tindals (1. att.). Izmanto galvenokārt šķidrumu un pārtikas produktu, kas bojājas temperatūrā virs 100°C, sterilizācijai, zāļu sterilizācijai farmācijas rūpnīcās, dažu termolabilu zāļu šķīdumu sterilizēšanai, kas ražotas ampulās, mikrobioloģijā dažu produktu sterilizācijai. uzturvielu barotnes, kā arī pārtikas produktu tā sauktajai karstajai konservēšanai īpašās ierīcēs ar termostatiem (2. att.).

Tindalizācija tiek veikta šādos veidos:

a) trīs līdz četras reizes 100°C temperatūrā 20-30 minūtes;

6) trīs reizes - 70-80° C temperatūrā stundu;

c) piecas reizes - 60-65 ° C temperatūrā stundu.

Rīsi. 2. Tindalizators

Sterilizācijas efektivitātes uzraudzība

Mikrobioloģiskā kontrole veic pirms un pēc sterilizācijas. Veicot selektīvus bakterioloģiskos pētījumus, kas veikti pirms sterilizācijas, viņi cenšas noteikt sterilizētā produkta bakteriālā piesārņojuma pakāpi un, ja tas palielinās, noteikt tā iemeslus. Pēc sterilizācijas tiek veikti bakterioloģiskie pētījumi, lai noteiktu atlikušo mikrofloru. Atsevišķu veidu sporas saturošu mikroorganismu (B. subtilis, B. tesentericus uc) noteikšana nav iemesls konservu atteikšanai, jo parasti šo baktēriju sporas atrodas suspendētā animācijas stāvoklī.

Lai pārbaudītu sterilizācijas efektivitāti, var izmantot selektīvās termostata iedarbības metodi, kas sastāv no partijas atlasīto konservu ievietošanas 100 dienas termostata kamerā 37 ° C temperatūrā uz 10 dienām. Ja konservos ir mikrofloras atlikumi, kas ir saglabājuši savu dzīvotspēju, tie uzdīgst un izraisa konservu bojāšanos, ko pavada bombardēšana(bundžas pietūkums). Tomēr dažu mikroorganismu veidu attīstība nepavada gāzu veidošanos, un tāpēc nenotiek bombardēšana, un šie nekvalitatīvie konservi netiek noraidīti. Tādējādi termostata turēšana ne visos gadījumos atklāj konservu slikto kvalitāti.

Svarīgākais nosacījums labas konservu kvalitātes saglabāšanai ir ciešums. Pēdējais tiek pārbaudīts rūpnīcā īpašā Bombago aparātā. Burku ievieto hermētiski noslēgtā tvertnē, kas piepildīta ar vārītu ūdeni, no kuras, izmantojot vakuumsūkni, tiek izsūknēts gaiss. Šajā gadījumā gaiss no neaiztaisītas skārda sāk iekļūt ūdenī burbuļu plūsmas veidā, kas norāda uz produkta necaurlaidību.

Pasterizācija.

Šī ir organisko šķidrumu dezinfekcijas metode, karsējot tos līdz temperatūrai zem 100°, kad iet bojā tikai veģetatīvās mikroorganismu formas.

Šo tehnoloģiju 19. gadsimta vidū ierosināja franču mikrobiologs (3. att.) Luiss Pastērs. 20. gadsimta 60. gados. Luiss Pastērs atklāja, ka vīna un alus bojāšanos var novērst, uzsildot dzērienus līdz 56°C temperatūrai.

Rīsi. 3. Luiss Pastērs

Plaši tiek izmantota pārtikas produktu pasterizācija, kuras kvalitāte un organoleptiskās īpašības ievērojami samazinās, tos karsējot virs 100° (piemēram, piena, krējuma, augļu, augļu un ogu sulu un citu, galvenokārt šķidru, pārtikas produktu pasterizācija) . Tajā pašā laikā produkti tiek atbrīvoti no sporas nenesošiem patogēniem mikroorganismiem, rauga sēnītēm, pelējuma sēnītēm (mikrobu piesārņojums samazinās par 99-99,5%).

Pasterizējošo efektu var panākt zemākā temperatūrā un mazākā ekspozīcijā nekā sterilizējot, tādēļ pasterizācijas procesā produkts tiek pakļauts minimālai nelabvēlīgai temperatūras iedarbībai, kas ļauj gandrīz pilnībā saglabāt tā bioloģiskās, garšas un citas dabiskās īpašības.

Šo metodi izmanto tikai inaktivācijai veģetatīvs mikroorganismu formas, kā rezultātā ne tik daudz pagarinās produktu glabāšanas laiks, bet gan tie tiek atbrīvoti no dzīvotspējīgiem patogēniem mikroorganismiem zarnu vēdertīfa grupa, mycobacterium tuberculosis un brucelozes baciļi, kā arī daži citi patogēni.

Pasterizācija ir viena no labākajām metodēm augļu un dārzeņu konservēšanai mājās. Tas ļauj samazināt vitamīnu zudumu un nevēlamās izmaiņas produktu garšā un izskatā. Turklāt produkts kļūst daļēji vai pilnībā gatavs lietošanai bez papildu vārīšanas. Jūs varat salīdzināt konservēšanas metodes, izmantojot augstu temperatūru, izmantojot tabulu Nr.

Tabula Nr.1.

Augstas temperatūras konservēšanas metožu salīdzinošās īpašības

Metode	t °С	Laiks	Ietekmes objekts	Metodes negatīvās īpašības	Metodes pozitīvās īpašības	Konservēti pārtikas produkti
Vāra	100°С	2-3 min. no 2 līdz 6 stundām	Veģetatīvās formas Strīdi	Pagaidu efekts Lai iznīcinātu sporas, nepieciešama ilgstoša vārīšana	Ātri rezultāti	Jebkurš ēdiens, kas tiek gatavots mājās vai jebkurā ēdināšanas iestādē
Autoklāvēšana	120°C un augstāk	no 30 līdz 60 min.	Veģetatīvās formas, sporas	Paaugstināta sistēmas sprādzienbīstamība	Veģetatīvās formas un sporas tiek iznīcinātas, pārtikas svaigums tiek saglabāts	Apģērba materiāls, veļa, aprīkojums, šķīdumi, fasēti konservi
Sterilizācija Tindalizācija	no 108 līdz 120°C 100°C 25-37°C	40-90 min.	Veģetatīvās formas	Produkta vielas struktūras izmaiņas, ķīmiskais sastāvs, organoleptika, vitamīnu, fermentu iznīcināšana	Ilgstoša konservu uzglabāšana	Piens, gaļa, zivju konservi
Pasterizācija	no 65 līdz 90°С	1-20 min.	Veģetatīvās formas	Īss produktu glabāšanas laiks, neiznīcina sporas	Vitamīnu saglabāšana, ķīmiskais sastāvs, produkta garša	Piens, Augļu un dārzeņu sulas

Atkarībā no temperatūras režīma izšķir zemu un augstu pasterizāciju (tabula Nr. 2).

Tabula Nr.2

Pasterizācijas veidi atkarībā no temperatūras

Zema pasterizācija (ilgtermiņa) veic temperatūrā, kas nepārsniedz 65 °C. 63–65 °C temperatūrā lielākā daļa sporu nenesošo mikroorganismu veģetatīvo formu iet bojā pirmajās 10 minūtēs. Gandrīz zemā pasterizācija tiek veikta ar noteiktu garantijas robežu vismaz 20 minūtes vai precīzāk 30–40 minūšu laikā.

Augsta pasterizācija (īsa) apzīmē īslaicīgu (ne vairāk kā 1 minūti) pasterizēta produkta iedarbību augstā temperatūrā ( 85–90 °C), kas ir diezgan iedarbīgs pret patogēno sporu nenesošo mikrofloru un tajā pašā laikā nerada būtiskas izmaiņas pasterizēto produktu dabiskajās īpašībās. Pasterizācijai tiek pakļauti galvenokārt šķidrie pārtikas produkti, galvenokārt piens, augļu un dārzeņu sulas u.c.

Tūlītēja pasterizācija (98 °C uz dažām sekundēm).

Rūpnieciskos apstākļos specializētā iekārtā tiek izmantoti dažādi pasterizācijas režīmi (4. att.).

Rīsi. 4. Pasterizators pienam

Ultra pasterizācija tiek ražots, karsējot produktu dažas sekundes līdz temperatūrai virs 100° C. Tagad tiek izmantota ultrapasterizācija, lai ražotu pienu ilgstošai uzglabāšanai. Šādā gadījumā pienu vienu sekundi karsē līdz 132 °C temperatūrai, kas ļauj iesaiņoto pienu uzglabāt vairākus mēnešus.

Tiek izmantotas divas ultrapasterizācijas metodes:

1. šķidruma saskare ar sakarsētu virsmu 125–140 °C temperatūrā

2. tieša sterila tvaika sajaukšana 135–140 °C temperatūrā

Angļu valodas literatūrā šo pasterizācijas metodi sauc par UHT - Ultra-high temperatūras apstrādi, krievu valodas literatūrā tiek lietots termins "aseptiskā pasterizācija".

Pasterizācija mājas apstākļos veic ūdens vannā, kurai ņem tvertni ar platu dibenu, kurā var ievietot vairākas vienāda izmēra pudeles.

Apakšā tiek uzlikts papildus koka vai metāla dibens (2,5-3 cm augsts) ar caurumiem, un no augšas tas ir pārklāts ar audeklu.

Pēc tam ūdens vannā ielej ūdeni. Tās līmenis ir atkarīgs no ierobežošanas metodes. Konservi tikai viena izmēra traukos tiek pasterizēti vienā traukā. Tāpat jāatceras, ka kannas vai pudeles nedrīkst saskarties savā starpā vai ar tvertnes metāla daļām.

Lai stikla trauki nesaplīstu, ūdens temperatūra nedrīkst būt augstāka par konservu temperatūru. Lai samazinātu ūdens sildīšanas laiku līdz pasterizācijas temperatūrai un ātri iznīcinātu fermentus, augļus un dārzeņus aplej ar karstu sīrupu vai lej 1–2 cm zem kakla malām.

Ūdens sildīšanas ilgums nedrīkst pārsniegt 15 minūtes puslitra bundžām un pudelēm, 20 minūtes viena un divu litru pudelēm, 25 minūtes trīs litru baloniem.

Pēc pasterizācijas vai sterilizācijas procesa pabeigšanas burkas un pudeles izņem no ūdens, izmantojot īpašu skavu. Ja izmantojat gofrētus metāla vākus, aizveriet burkas ar tiem, izmantojot manuālo aizvākošanas mašīnu. Aizzīmogotās burkas vairākas reizes ripina uz galda un novieto otrādi, līdz tās pilnībā atdziest.

Īpašs termiskās sterilizācijas veids - karsts pildījums. Produktu uzkarsē līdz vārīšanās temperatūrai, nekavējoties ielej sterilā sakarsētā traukā un aizvāko. Pietiekamas tilpuma traukā (2–3 litri) siltuma rezerve karstajā produktā ir pietiekama, lai iegūtu pasterizācijas efektu.

Kad burkas ir atdzisušas, noņemiet skavas un pārbaudiet hermētiskumu. Ja kannā caur blīvi iekļūst gaiss, ir dzirdama raksturīga šņākšana. Putas veidojas netālu no vietas, kur gaiss iekļūst burkā. Pēc kāda laika šie vāki viegli atveras. Šajā gadījumā tiek noteikts un novērsts defekta cēlonis.

Polietilēna vākus vispirms vairākas minūtes tur verdošā ūdenī un pēc tam karstus ar tiem aizver stikla burkas.

KONSERVĒŠANA AR ZEMU TEMPERATŪRU

Konservēšana zemā temperatūrā ir viena no labākajām metodēm ātrbojīgu produktu ilgstošai saglabāšanai ar minimālām to dabisko īpašību izmaiņām un salīdzinoši nelieliem bioloģisko komponentu – vitamīnu, enzīmu uc – zudumiem. Mikroorganismu izturība pret zemām temperatūrām dažādiem veidiem ir atšķirīga. no mikrobiem. 2°C un zemākā temperatūrā lielākā daļa mikroorganismu apstājas.

Līdztekus tam ir mikroorganismi (psihrofili), kas var attīstīties zemā temperatūrā (no –5 līdz –10 °C). Tie ietver daudzus sēnes un pelējums. Zema temperatūra neizraisa mikroorganismu nāvi, bet tikai palēnina vai pilnībā aptur to augšanu. Saldētajos pārtikas produktos vairākus mēnešus var izdzīvot daudzi patogēni mikrobi, arī ne-sporu formas (tīfa nūjiņas, stafilokoki, atsevišķi salmonellas pārstāvji u.c.). Eksperimentāli noskaidrots, ka, uzglabājot ātrbojīgus pārtikas produktus, piemēram, gaļu (-6°C), baktēriju skaits lēnām samazinās 90 dienu laikā. Pēc šī perioda tas sāk palielināties, kas liecina, ka ir sācies baktēriju augšanas process. Ilgstoši uzglabājot (6 mēnešus vai ilgāk) ledusskapī, ir nepieciešams uzturēt temperatūru ne augstāku (-12 °C). Tauku sasmakšanu uzglabājamos treknos pārtikas produktos var novērst, samazinot temperatūru līdz (-30 °C). Konservēšanu zemā temperatūrā var veikt ar dzesēšana un sasaldēšana.

Dzesēšana. Produkta biezumā paredzēts nodrošināt temperatūru 0 - 4°C robežās. Šajā gadījumā temperatūru kamerās uztur no 0 līdz 2°C ar relatīvo mitrumu ne augstāku par 85%. Konservēšana atdzesējot palīdz aizkavēt produkta attīstību nav sporas mikrofloru, kā arī ierobežot autolītisko un oksidatīvo procesu intensitāti līdz 20 dienām. Gaļu visbiežāk konservē atdzesējot. Atdzesēta gaļa ir labākais gaļas veids, kas paredzēts pārdošanai mazumtirdzniecības tīklos.

Saldēšana. Sasaldējot, konservētu produktu šūnās un audos notiek būtiskas strukturālas izmaiņas, kas saistītas ar veidošanos ledus kristāli un paaugstināts intracelulārais spiediens. Dažos gadījumos šīs izmaiņas ir neatgriezeniskas, un saldēti pārtikas produkti (pēc atkausēšanas) krasi atšķiras no svaigiem. Iegūt produktu ar vismazākajām struktūras izmaiņām un maksimālu atgriezeniskumu iespējams tikai ar "ātrā sasalšana" Sasaldēšanas ātruma palielināšana ir viens no galvenajiem faktoriem, lai nodrošinātu augstas kvalitātes saldētu pārtiku. Jo augstāks sasalšanas ātrums, jo mazāks ir izveidoto ledus kristālu izmērs un lielāks to skaits.

Šie mazie kristāli vienmērīgāk sadalās muskuļu audos, rada lielāku saskares virsmu ar koloīdiem un nedeformē šūnas. Atkausējot šādus produktus, tiek panākta visaugstākā sasalšanas procesu atgriezeniskā spēja un vispilnīgākā ūdens atgriešana apkārtējos koloīdos. Turklāt ātri sasaldētos pārtikas produktos vitamīni labi saglabājas. Ar lēnu sasalšanu notiek neatgriezeniskas struktūras izmaiņas, jo veidojas lieli ledus kristāli, kas deformē šūnu elementus, atkausējot, ūdens pilnībā neatgriežas koloīdos, un produkts tiek dehidratēts.

Sasaldēšanas ātrums atspoguļojas arī mikrofloras attīstības intensitātē saldētajos produktos uzglabāšanas laikā.

Atkausēšanas metodei ir arī liela ietekme uz produkta kvalitāti un tā bakteriālo piesārņojumu ( atkausēšana). Ar strauju atkausēšanu tiek novēroti lieli barības vielu, ekstraktvielu un bioloģiski aktīvo vielu zudumi. Sakarā ar to, ka augstā temperatūrā tiek veikta ātra atkausēšana, tiek atzīmēta arī intensīva mikroorganismu attīstība. Gaļas atkausēšanai vispiemērotākā ir lēnā atkausēšana, bet augļiem un ogām – ātrā atkausēšana.

Mūsdienu apstākļos uzdevums ir nodrošināt nepārtrauktu aukstuma ķēdi ātrbojīgu un saldētu produktu popularizēšanā no to ražošanas vietām līdz realizācijas un patēriņa vietām. Īpaši svarīga ir saldēšanas iekārtu plašā izmantošana pārtikas ražošanā, mazumtirdzniecības tīklos un sabiedriskajā ēdināšanā: dažādas (pārsvarā lielas) ietilpības noliktavas tipa ledusskapji, dažādas ietilpības aukstumkameras, aukstumskapji, aukstumletes, refrižerators (vilcieni un refrižerators). automašīnas, kuģi -ledusskapji, refrižeratori) un citas izotermiskas saldēšanas iekārtas, kas ļauj pilnībā nepārtraukti reklamēt ātri bojājošos produktus zemā temperatūrā.

Saldēšanas tehnoloģija ir ievērojami attīstījusies un turpina pilnveidoties. Modernās saldēšanas iekārtas ir aprīkotas, pamatojoties uz aukstumaģenta ciklu slēgtā sistēmā ar mainīgiem iztvaikošanas un kondensācijas procesiem. Aukstumaģenta iztvaikošanas procesu pavada ievērojama siltuma absorbcija no apkārtējās vides, kā rezultātā izpaužas dzesēšanas efekts. Daudzkārt atkārtojot aukstumaģenta iztvaicēšanas procesu, ir iespējams sasniegt noteiktu negatīvas temperatūras līmeni kamerā. Aukstumaģenta iztvaikošana, t.i., tā pārvēršanās no šķidruma uz tvaiku, notiek speciālā iztvaicētājā. Aukstumaģenta tvaiku kondensāciju veic, saspiežot tos īpašos kompresoros un pēc tam tvaikus kondensējot šķidrā stāvoklī īpašos kondensatoros.

Saldēšanas iekārtās kā aukstumaģentus izmanto dažādas vielas, starp kurām visizplatītākās ir amonjaks un freoni. Amonjaku izmanto lieljaudas saldēšanas iekārtās ar dzesēšanas jaudu līdz 133 888 kJ/h (32 000 kcal/h) vai vairāk. Nokļūstot iekštelpu gaisā, amonjaks apdraud veselību. Maksimāli pieļaujamā amonjaka koncentrācija iekštelpu gaisā ir 0,02 mg/l. Lai nodrošinātu drošību, telpām, kurās ir uzstādītas aukstumiekārtas, jābūt aprīkotām ar ventilāciju ar gaisa apmaiņas ātrumu vismaz 10 m 3 stundā uz katriem 4184 J (1000 cal).

Freoni ir labvēlīgi salīdzināmi ar amonjaku, jo tie ir nekaitīgi un bez smaržas. Tie ir ugunsdroši un nav sprādzienbīstami. Saldēšanas nozarē tiek izmantoti dažādu marku freoni: freons-12, freons-13, freons-22, freons-113 u.c. Freonus plaši izmanto saldēšanas iekārtu ražošanā tirdzniecības un sabiedriskās ēdināšanas uzņēmumiem, kā arī Ledusskapji izmantošanai mājsaimniecībā. Pēdējā laikā freonu izmantošana lieljaudas aukstumiekārtās ir ievērojami paplašinājusies - līdz 104 600 kJ (25 000 kcal/h) un vairāk.

Pārtikas produktu atdzesēšanai un sasaldēšanai izmanto arī dabisko un mākslīgo ledu, ledus un sāls maisījumus (ieskaitot eitektisko ledu) un sauso ledu (cieto oglekļa dioksīdu). Sauso ledu galvenokārt izmanto saldējuma atdzesēšanai mazumtirdzniecības laikā.

KONSERVĒŠANA AR UHF LAUKA IZMANTOŠANA

Šī konservēšanas metode ir balstīta uz to, ka UHF lauka ietekmē pārtikas produkts tiek ātri sterilizēts. Produktus, kas noslēgti hermētiski noslēgtos traukos un novietoti īpaši augstas frekvences viļņu zonā, 30–50 sekunžu laikā uzkarsē līdz vārīšanās temperatūrai un tādējādi sterilizē.

Normāla apkure aizņem ilgu laiku un notiek pakāpeniski no perifērijas uz centru konvekcijas ceļā. Turklāt, jo zemāka ir apsildāmā produkta siltumvadītspēja, jo grūtāk tajā var rasties konvekcijas strāvu, jo ilgāks laiks nepieciešams produkta uzsildīšanai. Apkure UHF laukā notiek atšķirīgi: trīs produktu punkti. Izmantojot UHF strāvas, produkta siltumvadītspējai nav nozīmes un tas neietekmē izstrādājuma sildīšanas ātrumu.

Konservēšana ar strāvām īpaši augsts (UHF) Un īpaši augsts(Mikroviļņu krāsns) frekvence ir balstīta uz to, ka produktā, kas novietots maiņstrāvas augstfrekvences elektromagnētiskajā laukā, notiek pastiprināta lādētu daļiņu kustība, un tas noved pie produkta temperatūras paaugstināšanās līdz 100 o C un augstākai. Produkti, kas noslēgti hermētiski noslēgtos traukos un novietoti īpaši augstas frekvences viļņu zonā, tiek uzkarsēti līdz vārīšanās temperatūrai 30-50 s laikā.

Mikroorganismu nāve, karsējot produktus mikroviļņu laukā, notiek daudz ātrāk nekā termiskās sterilizācijas laikā, jo daļiņu svārstību kustību mikroorganismu šūnās pavada ne tikai siltuma izdalīšanās, bet arī polarizācija. parādības, kas ietekmē viņu dzīvībai svarīgās funkcijas. Tādējādi, lai sterilizētu gaļu un zivis mikroviļņu laukā 145 o C temperatūrā, nepieciešamas 3 minūtes, savukārt parastā sterilizācija ilgst 40 minūtes 115-118 o C temperatūrā. Konservēšanas metode, izmantojot īpaši augstas un augstas frekvences strāvas, ir atrasts praktisks pielietojums augļu un dārzeņu rūpniecībā Augļu un dārzeņu sulu sterilizācijai sabiedriskajā ēdināšanā dažādu ēdienu pagatavošanai izmanto mikroviļņu straumes.

3. SAGLABĀŠANA AR DEHIDRĀCIJU (ŽĀVĒŠANA)

Dehidratācija ir viena no vecākajām metodēm pārtikas, īpaši augļu un zivju, kā arī gaļas un dārzeņu ilgstošai saglabāšanai. Dehidratācijas konservatīvais efekts ir balstīts uz mikroorganismu darbības pārtraukšana veicot apkopi mitrums pārtikas produktos mazāk 15% . Lielākā daļa mikroorganismu attīstās normāli, ja produkts satur vismaz 30% ūdens. Konservējot ar dehidratāciju, mikroorganismi nonāk suspendētās animācijas stāvoklī, un, kad produkts ir samitrināts, tie atgūst spēju attīstīties.

Žāvēšanas ietekmē produktos notiek vairākas strukturālas un ķīmiskas izmaiņas, ko pavada ievērojama tādu bioloģisko sistēmu iznīcināšana kā vitamīni un fermenti. Konservēšanu ar dehidratāciju var veikt atmosfēras spiedienā (dabiskā un mākslīgā žāvēšana) un vakuuma apstākļos (vakuuma un saldēšanas žāvēšana).

Dabiskā (saules) žāvēšana ir diezgan ilgstošs process, un tāpēc žāvētie produkti var tikt pakļauti infekcijai un vispārējam piesārņojumam. Saules žāvēšana ir iespējama tikai vietās, kur ir daudz saulainu dienu. Tas viss ierobežo dabisko žāvēšanas metožu rūpniecisko pielietojumu masu mērogā.

Uzbekistānā un Tatarstānā augstvērtīgus žāvētos augļus (aprikozes, rozīnes u.c.), kas ir pasaulē slaveni, gatavo dabīgā saulē kaltējot. Dabiskās žāvēšanas veids ir žāvēšana, caur kuru gatavo vobla un aunu, zivis un balto zivi.

Mākslīgā žāvēšana var būt strūkla, aerosols un plēve. Strūklas metode ir vienkāršākais rūpnieciskās žāvēšanas veids.

Žāvēšana ar strūklu tiek izmantota šķidru produktu (piena, olu, tomātu sulas u.c.) žāvēšanai un tiek ražota izsmidzinot. Produktus caur sprauslu izsmidzina smalkā suspensijā (daļiņu izmērs 5–125 µm) īpašā kamerā ar kustīgu karstu gaisu (temperatūra 90–150 °C). Suspensija uzreiz izžūst un pulvera veidā nogulsnējas īpašos uztvērējos. Gaisa kustību un mitruma izvadīšanu no žāvēšanas kamerām nodrošina ventilācijas ierīču sistēma.

Žāvēšanu ar aerosolu var veikt kamerās ar strauji rotējošu disku, uz kura tievā strūkliņā tiek virzīts uzkarsēts piens. Disks izsmidzina šķidrumu smalkos putekļos, kurus izžāvē pretī plūstošais karstais gaiss. Īsais darbības ilgums, neskatoties uz augsto temperatūru, ar izsmidzināšanas metodi nodrošina nelielas izmaiņas kaltētā produkta sastāvā, kas ir viegli atjaunojams.

Ar kontakta, plēves metodi žāvēšanu veic, saskaroties (uzklājot) žāvējamo produktu (pienu u.c.) ar rotējošas trumuļa uzkarsēto virsmu un pēc tam ar speciālu nazi (skrāpi) noņemot izžuvušo produktu (plēvi) . Šai žāvēšanas metodei raksturīgas ievērojamas strukturālas izmaiņas žāvētā produktā, tā sastāvdaļu denaturācija un mazāka reducējamība, kad tas ir hidratēts. Piemēram, plēvē apstrādāta piena pulvera šķīdība ir 80–85%, bet izsmidzinātā piena šķīdība ir 97–99%.

Vakuuma žāvēšana. Šo žāvēšanu veic vakuuma apstākļos zemā temperatūrā, kas nepārsniedz 50 °C. Tam ir vairākas priekšrocības salīdzinājumā ar žāvēšanu atmosfērā. Vakuuma žāvēšana nodrošina vitamīnu un dabisko garšas īpašību saglabāšanos vislielākajā mērā! žāvēts produkts. Tādējādi olu žāvēšanas rezultātā atmosfēras spiedienā A vitamīna iznīcināšana sasniedz 30–50%, un, žāvējot vakuumā, tā zudumi nepārsniedz 5–7%.

Žāvēšana liofilizācijā (liofilizācija) ir vismodernākā un perspektīvākā pārtikas konservēšanas metode. Šī metode nodrošina vispilnīgāko žāvēšanu, maksimāli saglabājot produkta dabiskās, uzturvērtības, organoleptiskās un bioloģiskās īpašības. Metodes īpatnība ir tāda, ka mitrums no saldētiem produktiem tiek noņemts tieši no ledus kristāliem, apejot šķidro fāzi.

Mūsdienu sublimācijas iekārtās galvenā daļa ir sublimators (5. att.), kas ir metāla, cilindriska kamera ar sfēriskiem diskiem, kurā tiek ievietoti kaltēti pārtikas produkti un izveidots dziļš vakuums. Ūdens tvaiku kondensēšanai tiek izmantoti speciāli kondensatori - saldētavas, ko dzesē kompresora freona vai amonjaka saldēšanas iekārtas. Agregāti ir aprīkoti ar rotējošiem eļļas vakuumsūkņiem ar gāzes balasta ierīci. Instalācijas darbības laikā tiek nodrošināta sublimatora - kondensatora, visu cauruļvadu un vakuumsistēmā iekļauto detaļu hermētiskumu.

Saldēšanas žāvēšanai ir trīs žāvēšanas periodi. IN vispirms Periodā pēc žāvējamā produkta iekraušanas sublimatorā tiek izveidots augsts vakuums, kura ietekmē notiek strauja mitruma iztvaikošana no produktiem un pēdējie paši sasalst. Tajā pašā laikā temperatūra produktos strauji pazeminās (–17°C un zemāk). Pašsaldēšana notiek 15–25 minūšu laikā ar ātrumu 0,5–1,5°C minūtē. Pašsaldēšana no pārtikas izvada 15–18% mitruma.

Atlikušais mitruma daudzums (apmēram 80%) tiek noņemts no sublimētajiem produktiem laikā otraisžāvēšanas periods, kas sākas no brīža, kad produktos izveidojas stabila temperatūra aptuveni 15–20 °C. Žāvēšana liofilizētā veidā tiek veikta, sildot plāksnes, uz kurām atrodas žāvējamie produkti. Šajā gadījumā pašsasaldētie produkti pirmajā periodā neatkausē, un produktā esošie ledus kristāli iztvaiko, apejot šķidro fāzi. Otrā perioda ilgums ir atkarīgs no žāvējamā produkta veida, tā svara, mitruma satura un svārstās no 10 līdz 20 stundām.

Rīsi. 5. Sublimators

Trešais Periods ir termiskā vakuuma žāvēšana, kuras laikā no produkta tiek noņemts atlikušais ar absorbciju saistītais mitrums. Termiskās vakuuma žāvēšanas procesā kaltēto produktu temperatūra pakāpeniski paaugstinās līdz 45–50 ° C pie spiediena sublimatorā 199,98–333,31 Pa (1,5–2,5 mm Hg). Termiskās vakuuma žāvēšanas ilgums ir 3–4 stundas Svarīga liofilizēto produktu īpašība ir to vieglā atgriezeniskā iespēja, t.i., atjaunošana, pievienojot ūdeni.

Visdaudzsološākā ir pārtikas produktu liofilizēšana, izmantojot dielektrisko karsēšanu ar augstfrekvences strāvām. Šajā gadījumā žāvēšanas laiks tiek samazināts vairākas reizes.

4. SAGLABĀŠANA, IZMANTOJOT IONIZĒJO STAROJUMU

Metodes būtība

Konservēšana, izmantojot jonizējošo starojumu, ļauj ilgstoši saglabāt pārtikas produktu dabiskās uzturvērtības un bioloģiskās īpašības. Šīs konservēšanas iezīme ir tā, ka tā rada sterilizējošu efektu, nepaaugstinot temperatūru. Tāpēc konservēšanu, izmantojot jonizējošo starojumu, sāka saukt par auksto sterilizāciju vai auksto pasterizāciju.

Darbības mehānisms

Jonizējošajam starojumam iedarbojoties uz produktu, tajā notiek organisko molekulu jonizācija, ūdens radiolīze, veidojas brīvie radikāļi un dažādi ļoti reaģējoši savienojumi.

Lai novērtētu konservējošo efektu un iespējamās izmaiņas produkta sastāvā, kā arī noteiktu saglabāšanas veidu, izmantojot jonizējošo starojumu, ir jāņem vērā jonizējošās enerģijas daudzums, ko viela absorbē produkta apstarošanas laikā. . Absorbētās devas vienība ir pelēka.

Sterilizējošās jonizējošā starojuma devas dažādiem organismiem nav vienādas. Ir konstatēts modelis, ka, jo mazāks ir organisms un vienkāršāka tā uzbūve, jo lielāka ir tā izturība pret starojumu un attiecīgi lielākas starojuma devas ir nepieciešamas tā inaktivēšanai. Tādējādi, lai nodrošinātu pilnīgu pasterizējošu efektu, t.i., pārtikas produkta atbrīvošanu no veģetatīvām mikroorganismu formām, ir nepieciešama starojuma deva 0,005–0,012 MGy (mega Grey) robežās. Lai inaktivētu sporu formas, nepieciešama vismaz 0,03 MGy deva. Cl.sporas ir īpaši izturīgas pret jonizējošo starojumu. botulīnu, kura iznīcināšana iespējama, izmantojot lielas starojuma devas (0,04–0,05 MGy). Lai inaktivētu vīrusus, ir nepieciešams vēl lielāks starojuma līmenis.

Izmantojot jonizējošo starojumu, lai ietekmētu pārtiku, tiek izdalīti tādi termini kā radapertizācija, radurizācija un radiācija.

Radappertizācija– sterilizācija ar starojumu, kas gandrīz pilnībā nomāc mikroorganismu attīstību, kas ietekmē produkta stabilitāti uzglabāšanas laikā. Šajā gadījumā tiek izmantotas 10-25 kGy (kilogramu) devas. Radapertizāciju izmanto pārtikas produktu apstrādē, kas paredzēti ilgstošai uzglabāšanai dažādos, tai skaitā nelabvēlīgos, apstākļos.

Radurizēšana– pārtikas produktu radiācijas pasterizācija ar devām aptuveni 5-8 kGy, nodrošinot produktu mikrobu piesārņojuma samazināšanos un pagarinot to derīguma termiņu.

Nosūtiet savu labo darbu zināšanu bāzē ir vienkārši. Izmantojiet zemāk esošo veidlapu

Studenti, maģistranti, jaunie zinātnieki, kuri izmanto zināšanu bāzi savās studijās un darbā, būs jums ļoti pateicīgi.

Ievietots vietnē http://www.allbest.ru/

Sterilizācija (sterilizācija) ir pilnīga mikroorganismu iznīcināšana uz medicīnas instrumentiem, kā arī to atkritumprodukti (toksīni). Medicīnas praksē pacienta ķermenī ievadītie ārstniecības un diagnostikas preparāti tiek sterilizēti; mērci; šļirces un injekciju adatas; apakšveļa; pacientu aprūpes priekšmeti utt. Tehnoloģiski sterilizācijas process sastāv no šādiem posmiem:

Medicīnisko instrumentu dezinfekcija;

Tīrīšana pirms sterilizācijas (materiāla attīrīšana no taukiem, mehāniskiem piemaisījumiem utt.);

Materiāla salikšana, sagatavošana un ievietošana traukā vai sterilizatorā;

Faktiski sterilizācija;

Sterilizācijas kvalitātes kontrole;

Sterilu materiālu uzglabāšana.

Pašlaik medicīnas iestādēs tiek izmantotas vairākas sterilizācijas metodes, kas atšķiras pēc sterilizācijas līdzekļa: gaisa metode (karsts sausais gaiss), tvaika metode (sterilizācija ar karstu piesātinātu tvaiku zem spiediena), ķīmiskā metode (tiek izmantotas dažādas ķīmiskas vielas), sterilizācijas metode ar gāzi, gamma sterilizācija - starojums utt.

Visizplatītākā tvaika sterilizācijas metode (autoklāvs). Autoklāvs var sterilizēt gandrīz visus mazos materiālus. Šo sterilizācijas metodi raksturo uzticamība, pieejamība un rentabilitāte. Atkarībā no sterilizējamo materiālu veida tvaika temperatūra autoklāvā ir iestatīta no 120 līdz 132? C, spiediens no - 1,1 līdz 2,2 atm, ekspozīcija (laiks) - 20-45 minūtes. Temperatūras jutīgie materiāli (gumijas izstrādājumi) tiek autoklāvāti pie zemāka spiediena un temperatūras, izturīgāki materiāli (ķirurģijas veļa, pārsēji) - pie augstākām.

Lai iegūtu uzticamu sterilizācijas efektu, materiāli konteineros, papīra un auduma maisiņi ir jānovieto brīvi un jāievēro stingri sterilizācijas noteikumi. Sterilais materiāls jāuzglabā hermētiski noslēgtā apstākļos, lai novērstu tā atkārtotu piesārņošanu ar mikroorganismiem.

Ļoti efektīva ir arī sterilizācija sausā karstuma krāsnīs. Tomēr augsta temperatūra (160-180° C) un ilgāka iedarbība (60-150 min) negatīvi ietekmē sterilizējamo materiālu un tādējādi ierobežo šīs metodes iespējas. Stikla un metāla priekšmetus sterilizē ar sausu karstumu.

Ķīmisko metodi (aukstumu) izmanto lielu priekšmetu un karstumlabilu materiālu sterilizēšanai. Priekšmetus ievieto noslēgtos traukos, kuros iepilda sterilizējošu līdzekli. Galvenais ķīmiskās sterilizācijas metodes trūkums ir nepieciešamība mazgāt sterilizēto materiālu no sterilizējošās vielas paliekām, kuras laikā mikroorganismi var atkārtoti iekļūt objektā. Gamma starojumam un gāzu sterilizācijas metodei ir augsta pretmikrobu iedarbība. Gāzes sterilizācijas metodi izmanto rūpnīcas apstākļos, īpaši vienreizlietojamo medicīnisko ierīču sterilizācijai.

sterilitātes medicīnas produkts

Kontroleproduktu sterilitātemedicīniskiem nolūkiem

Sterilitāte tiek saprasta kā absolūts stāvoklis, kas nepieļauj dzīvo mikroorganismu formu, sporu un toksīnu klātbūtni pat visminimālākajos daudzumos. Tā kā produkta uzraudzība attiecībā uz absolūtu mikroorganismu neesamību ir iespējama tikai statistiskās ticamības līmenī, praksē sterilizācijas procesa uzraudzībai tiek izmantoti dažāda veida indikatori.

Atkarībā no sterilizācijas veida jākontrolē dažādi procesa parametri: temperatūra un iedarbība - gaisam; temperatūra, mitrums (tvaika spiediens) un iedarbība - tvaikam; ekspozīcija, temperatūra un gāzes koncentrācija - gāzes sterilizācijai.

Lai kontrolētu sterilizācijas kvalitāti, es izmantoju trīs galvenos indikatoru veidus:

Fiziskā;

Ķīmiskās vielas;

Bioloģiskā.

Fiziskie indikatori (termometri, taimeri, gaismas indikatori, spiediena mērītāji u.c.) paredzēti tvaika un gaisa sterilizatoru darbības režīmu parametru (sterilizācijas temperatūra, spiediens, sterilizācijas noturēšanas laiks) operatīvai uzraudzībai. Monitoringa rezultāti ļauj ātri noteikt sterilizatora un instrumentu darbības traucējumus un aptuveni katrā konkrētajā gadījumā novērtēt sterilizatora iekraušanas pareizību. Tvaika sterilizatoru darbības režīma temperatūras parametrs tiek uzraudzīts, izmantojot stikla dzīvsudraba termometru ar mērījumu diapazonu no 0 līdz 150? C. Mērījumu kļūda nedrīkst pārsniegt 1? C. Iepakotie termometri ir numurēti un novietoti tvaika sterilizatora kameras kontrolpunktos. Sterilizācijas cikla beigās tiek reģistrēti termometra rādījumi un salīdzināti viens ar otru, kā arī ar nominālo sterilizācijas temperatūru. Termometra rādījumu novirzes ir pieļaujamas OST 42-21-2-85 noteiktajās robežās.

Spiedienu tvaika sterilizatora sterilizācijas kamerā mēra, izmantojot spiediena-vakuuma mērītāju.

Gaisa sterilizatoru darbības režīma temperatūras parametra uzraudzība sterilizācijas cikla laikā tiek veikta, pārraugot uz sterilizatora uzstādīto instrumentu (termometra indikācijas ierīces uz ierīces paneļa) rādījumus. Sterilizācijas cikla beigās termometra rādījumi tiek reģistrēti un salīdzināti ar to nominālo sterilizācijas temperatūru. Ja sterilizācijas cikla laikā un pēc tā pabeigšanas tiek konstatēti neapmierinoši rezultāti, krava tiek uzskatīta par nesterilizētu un tiek pakļauta atkārtotai sterilizācijai.

Ķīmiskie indikatori ir paredzēti viena vai vairāku tvaika un gaisa sterilizatoru darbības režīma parametru darbības uzraudzībai. Ķīmiskais indikators ir abos galos noslēgta stikla caurule, kas pildīta ar ķīmiska savienojuma maisījumu ar organisku krāsvielu vai tikai ķīmisku vielu, kas, sasniedzot noteiktu kušanas temperatūru, maina savu agregācijas stāvokli vai krāsu. Iepakotie ķīmiskie testi ir numurēti un novietoti tvaika un gaisa sterilizatoru kontrolpunktos. Sterilizācijas beigās no sterilizatora tiek izņemti ķīmiskie testi un vizuāli tiek noteiktas to agregācijas stāvokļa un krāsas izmaiņas. Ja kontroles rezultāts ir apmierinošs, ķīmiskajiem testiem vienmērīgi jāizkausē un jāmaina krāsa, kas norāda, ka ir sasniegta noteiktā sterilizācijas temperatūra. Ja kontroles rezultāts ir neapmierinošs, t.i., ja ķīmiskajam indikatoram nav vienmērīgas kušanas un krāsas maiņas, materiāls tiek uzskatīts par nesterilizētu.

Bioloģiskie indikatori ir trešais sterilizācijas kvalitātes kontroles indikatoru veids. Šajā gadījumā tiek izmantotas mikroorganismu standarta testa kultūras, kas sterilizācijas procesā iet bojā. Bioloģiskā kontrole tiek veikta šādi: uz īpašām papīra sloksnēm tiek uzklāta mikroorganismu testa kultūra (iepriekš ir zināms, kādā temperatūrā vajadzētu notikt to pilnīgai nāvei). Sagatavotos indikatorus ievieto dažādās sausās karstuma krāsns vai autoklāva sekcijās. Ja tiek saglabāts sterilizācijas režīms un autoklāvs darbojas pareizi, tad uz sloksnes esošie mikroorganismi ir pilnībā jāinaktivē.

Preču sterilitātes kvalitātes kontroli veic gan pašu ārstniecības iestāžu bakterioloģiskās laboratorijas, gan Centrālā higiēnas un epidemioloģijas centra (Higiēnas un epidemioloģijas centrs) bakterioloģiskās laboratorijas.

Sterilizācijas faktoriprocess

Lai panāktu medicīnas ierīču mikrobu dekontamināciju, tās tiek sterilizētas, kuru parametri ir jākontrolē. Sterilitāte tiek panākta, vienlaikus iedarbojoties vairākiem faktoriem.

Faktori, kas nosaka sterilizācijas efektivitāti
Sterilizācijas metode	Darbības faktori
	Temperatūra, spiediens, ekspozīcija, tvaika piesātinājuma pakāpe
Gaiss	Temperatūra, ekspozīcija
etilēnoksīds	Gāzes koncentrācija, temperatūra, iedarbība, spiediens, relatīvais mitrums
tvaiks-formalīns	Gāzes koncentrācija, temperatūra, iedarbība, spiediens, tvaika piesātinājuma pakāpe
Ķīmiskā	Aktīvās vielas koncentrācija šķīdumā, iedarbība.

Sterilizācijas kvalitātes kontrole

To veic procesa efektivitātes nolūkos un paredz:

Izmantojot dažādu kontroles metožu kombināciju;

Iegūto datu analīze;

Rezultātu reģistrēšana;

Vadības lēmuma pieņemšana par materiāliem un instrumentiem, kuriem veikta sterilizācija (lietošanas atļauja, atkārtota sterilizācija utt.)

Pamatojoties uz indikatoru novietošanas principu uz sterilizējamiem priekšmetiem, izšķir divu veidu ķīmiskos indikatorus: ārējos un iekšējos.

Ārējie indikatori (lentes, uzlīmes) tiek piestiprināti ar lipīgu slāni uz izmantotā iepakojuma virsmas (papīrs, metāls, stikls utt.) un pēc tam tiek noņemti. Ārējie indikatori var būt arī daži iepakojuma materiāli (piemēram, papīra-plastmasas maisiņi, ruļļi), kuru virsmā ir ķīmiskais indikators.

Iekšējos indikatorus ievieto iepakojuma iekšpusē ar sterilizētiem materiāliem neatkarīgi no tā veida (papīra vai plastmasas maisiņš, metāla trauks utt.). Tie ietver dažāda veida papīra indikatoru sloksnes, kuru virsmā ir indikatorkrāsa.

Atkarībā no sterilizācijas cikla kontrolēto parametru skaita izšķir vairākas ķīmisko indikatoru klases. Jo augstāka indikatora klase, jo vairāk sterilizācijas cikla parametru tā kontrolē un jo lielāka iespēja iegūt sterilus materiālus, tos lietojot.

1. klase. Sterilizācijas procesa indikatori - ārējie indikatori, kas paredzēti lietošanai uz atsevišķiem iepakojumiem ar sterilizētiem materiāliem. Dekodēšanas rezultāti ļauj secināt, ka šim iepakojumam ar instrumentu (materiālu) ir veikta sterilizācijas apstrāde ar izvēlēto metodi un tādējādi atšķirt to no neapstrādāta iepakojuma.

2. klase. Viena mainīga indikatori - paredzēti viena no sterilizācijas faktoru darbības operatīvai uzraudzībai (piemēram, noteiktas temperatūras sasniegšana, aktīvās vielas koncentrācija ķīmiskajā šķīdumā, gāzes koncentrācija utt.)

3. klase. Daudzparametriskie indikatori – paredzēti, lai novērtētu divu vai vairāku sterilizācijas cikla faktoru ietekmi. Uz to virsmas uzklātā indikatorkrāsa maina savu krāsu tikai vairāku parametru vienlaicīgas darbības rezultātā (piemēram, temperatūra un ekspozīcija gaisa sterilizācijas laikā; temperatūra, ekspozīcija un piesātināts tvaiks sterilizācijas ar tvaiku laikā; gāzes koncentrācija un relatīvais mitrums gāzes metodes laikā utt.)

4. klase. Integratori ir ķīmiskie indikatori, kas ir bioloģisko indikatoru analogi. Tie ir paredzēti lietošanai jebkurā tvaika vai gāzes sterilizācijas metodes režīmā un kontrolē visu izvēlētās metodes parametru vienlaicīgu darbību. Integratoru darbības princips ir balstīts uz to, ka tajos esošās ķīmiskās vielas kušanas ātrums ir identisks baktēriju sporu formu nāves ātrumam, kas ir testa formas un tiek izmantotas tradicionālajos bioloģiskajos rādītājos. To priekšrocības: rezultātu interpretācija tiek veikta pēc sterilizācijas cikla beigām un ļauj izdarīt secinājumu par materiālu sterilitāti (nesterilitāti).

Ievietots vietnē Allbest.ru

...

Līdzīgi dokumenti

Tvaika, gaisa, ķīmiskās, gāzes, starojuma, plazmas sterilizācijas īpašības un režīmi. Nepieciešamie materiāli un aprīkojums ķirurģijas un zobārstniecības instrumentu sterilizācijai, metodes to efektivitātes uzraudzībai.

prezentācija, pievienota 29.01.2013


Medicīnas produktu pirmssterilizācijas tīrīšanas koncepcija. Pirmssterilizācijas tīrīšanas kvalitātes kontrole. Apretūras (vates bumbiņas, marles salvetes) un medicīnisko instrumentu (pincetes, šķēres) iepakošana sterilizācijai.

abstrakts, pievienots 08.04.2019


Sterilizācijas būtība un galvenie posmi. Iepriekšējās sagatavošanas īstenošanas principi. Sterilizējamie produkti, kā arī izmantotās metodes: tvaiks, gaiss, ķīmiskā. Šī procesa kvalitātes kontroles likumsakarības un paņēmieni.

prezentācija, pievienota 11.03.2015


Normatīvie dokumenti, kas reglamentē prasības dezinfekcijas režīma ievērošanai ārstniecības iestādēs. Sterilizācijas metodes, to atšķirības un priekšrocības. Indikatoru veidi, ko izmanto, lai uzraudzītu atbilstību kritiskajiem parametriem.

abstrakts, pievienots 22.04.2011


Sterilizācijas jēdziens kā medicīnisko instrumentu pilnīga atbrīvošana no mikroorganismiem, tostarp sporu formām, pakļaujot tos fizikāliem vai ķīmiskiem faktoriem. Zāļu formu tehnoloģijā izmantotās sterilizācijas pamatmetodes.

prezentācija, pievienota 14.10.2014


Sterilizācijas metodes, kas apstiprinātas lietošanai medicīnas iestādēs. Produkti, kas pakļauti sterilizācijai. Dezinfekcijas metodes: vārīšana, tvaiks, gaiss, ķīmiskā. Ārstēšana pirms sterilizācijas. Sterilizācijas efektivitātes novērtēšana.

prezentācija, pievienota 13.12.2012


Sterilizācijas jēdziena definīcija kā metode, kas nodrošina patogēno un nepatogēno mikroorganismu veģetatīvo un sporu formu nāvi sterilizētajā materiālā. Sterilizācijas metožu klasifikācija medicīnas iestādēs.

prezentācija, pievienota 15.09.2011


Sterilizācijas metožu klasifikācija, to izvēle. Krievijas un kaimiņvalstu farmācijas uzņēmumu ražoto injicējamo zāļu un acu pilienu, kas satur vielas no dažādām ķīmiskām grupām, sterilizācijas metožu izpēte.

kursa darbs, pievienots 06.08.2013


Dezinfekcijas un sterilizācijas metožu un aprīkojuma izpēte. Fizioterapijas un zobārstniecības klīniskās diagnostikas ierīču un iekārtu apraksti. Medicīnisko iekārtu apkopes drošības apstākļu un kvalitātes kontroles nodrošināšana.

kursa darbs, pievienots 04.07.2013


Brīvprātīga ķirurģiska sterilizācija kā visefektīvākā un neatgriezeniskākā dzimstības kontroles metode. Juridiskais pamatojums un medicīniskie standarti saistībā ar brīvprātīgas ķirurģiskas sterilizācijas izmantošanu. Pārskats par vīriešu un sieviešu sterilizācijas iezīmēm.